高压微射流均质机的主要部件：一、底座和电动机：底座是整机的基础，起支撑作用，由槽钢制成，它的上面装有三相异步电动机，电动机在导轨上有适应位移，用以调整三角胶带的传动张紧力。装有磁力起动器，对于大功率电动机，另配有电器控制箱，使之启动时起保护电网作用。二，脂质体微射流均质机厂家、变速箱：变速箱由二级变速，脂质体微射流均质机厂家，脂质体微射流均质机厂家，首级采用三角胶带传动，以防机器特殊情况下（超载）引起高压微射流均质机不必要的损坏，次级采用一只或两只斜齿轮传动，与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。曲轴通过连杆、滑块等，使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动，高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得。微射流均质机可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP)，符合FDA要求。脂质体微射流均质机厂家

高压微射流均质机的技术优势：1、高压微射流均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗（此时不要打压力开关），或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关，并包括对主电机的热磁保护。3、高压微射流均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其他设施（如水或压缩空气）按照试样要求，配用不同材料的垫片；标准的垫片材料为特种塑胶。柱塞密封使用了水润滑作用的特殊聚四氟乙烯材料。脂质体微射流均质机厂家微射流均质机可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗。

高压微射流均质机的价格是由什么因素决定的呢？1、高压微射流均质机的技术含量：其实很容易理解，均质机的技术含量高，那么均质设备的生产效率高，质量稳定，经久耐用。由于厂家所投入的研发成本以及设备的竞争力，对均质机价格有一定的影响。2、高压微射流均质机的原材料价格：生产一台均质机包含多道复杂工序，每道工序都会用到不同的材料和配件，如：钢板、电机、轴承等等，这些配件或原材料价格的波动对均质机的生产制造成本也会直接产生一定的影响。

微射流均质机的优点是什么？1、部件技术：均质阀座组件采用金刚石材质，寿命超长。二级阀分散乳化，使物料分布更加均匀一致。2、微射流均质机二支陶瓷柱塞交替驱动，超高压无菌设计，均质性能优异。可选配柱塞润滑装置，密封使用寿命更长。3、节能技术：设备变频控制，进口品牌部件设备更稳定，更低能耗，更高的能效比。4、模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗，真正方便用户。5、安全性：整机不涉及气压和油压，带智能超载保护。高压微射流均质机可以直接对物料进行分散。

高压微射流均质机高频压力波的作用解析：高压微射流均质机的高频压力波主要有空穴效应，高频压力振动，可使颗粒表面周期性膨胀、压缩，致使固相与液相颗粒破裂。空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流，速度可达到100m/s到300m/s这一高速微射流产生的脉冲压力接近200Mpa这就是空穴效应。高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的，高频压力波对果疏汁等含液-液相的物料可达到很好的均质效果。对于含固体颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液（液液或液固混合物）从定转子中心被吸入，高压微射流均质机在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成极大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力、流体力作用下，产生强大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞、摩擦实现固相在微粒与液相的乳化。微射流均质机可处理样品，并可循环均质，节约研发成本。脂质体微射流均质机厂家

微射流均质机的操作注意事项是什么？脂质体微射流均质机厂家

微射流均质机由液压系统，液压油冷却系统，柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统，进料管路，高压腔与高压管路系统，微孔喷腔与EC反应腔，产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接，能够实现CIP和SIP，并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点：1、温度控制：均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性：液压式动力传输，结构经久耐用，系统异常报警系统和急停按钮。3、进料方式：系统直接连接管路。4、模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。脂质体微射流均质机厂家

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