激光清洗设备，可以取代传统的焊接前预处理及焊接后的传统清洗方法对需要焊接的金属件或者焊接后的金属件进行清洗。激光清洗设备，可以清洗掉锈、油污、氧化物、焊接产生的氧化皮等。激光清洗设备在满足对金属件的焊接前后清洗的同时，可以与焊枪搭载在一起，一边清洗一边焊接，比较大提高焊接的效率并且可以提升焊接件的品质。在工况比较复杂的焊接情况下，可以不用拆卸工件对工件进行完美的清洗，避免传统清洗方法需要的拆卸、安装、环境污染等问题，同时比较大的提高焊接的效率。激光清洗优势:1、清理掉氧化物等杂质，提高金属耐腐性2、优化焊接前表面条件3、稳定的基底熔合线界面4、无需介质、化学试剂，操作干燥、清洁5、焊接前的即时使用6、扩大表面的构造化处理激光清洗清理掉金属上的润滑剂、黑色及有色金属杂质，使得焊接和钎缝质量高、平滑且无气孔，获得稳定性和质量比较好的可见焊缝。适于对钢材和铝材表面进行清洗，作为焊接面的预处理，应用于包括汽车工业、精密工具生产、造船业等产业，上海船舶激光除锈。镭拓激光专业生产激光清洗机，上海船舶激光除锈，欢迎咨询，上海船舶激光除锈。3500亿市场规模，激光清洗将在其中发挥重要作用。上海船舶激光除锈

激光清洗机式新清洗的高科技产品，易于操控、无需化学试剂、可贴合曲面清洗、清洁度高、安全环保，几乎不损伤基材表面，可以解决传统清洗设备无法解决的多种难题。这款便携式激光清洗机，能清理各种金属物件表面的树脂、油污、污渍、锈斑、涂层、镀层、油漆等，操作方便，通电即用，可调整激光参数，可设置出光宽度，采用激光较好的MOPA结构，通过两项激光参数调整搭配，可实现恒定的高峰值功率输出以及适用于更多的清洗场景。镭拓激光手持式连续激光清洗机是新清理的高科技产品，易于安装、操控和实现自动化。操作简单，接通电，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗，可自动对焦，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清理物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆等。有以下特点：1、灵活轻便，任意清洗；2、智能操控系统；3、清洗质量好，无耗材；4、小巧便捷，便于移动；5、内置水冷设计。如果您对我们的手持激光清洗机感兴趣，请点击我们网站咨询我们。浙江激光除锈机价格激光清洗机价格和优缺点。

    深度解析：揭秘激光清洗机价格和优缺点近几年随着激光器相关技术在我国的迅速发展，激光清洗机的应用也越来越普遍，受到了人们广泛的关注。但大多数人对激光清洗设备还不是很了解，价格依据什么而定？又有哪些优缺点？看完这篇文章您就有大概的了解！一、激光清洗机价格首先要明确的一个概念就是激光清洗机很难有一个固定的价格，只会有一个大体的价格区间。这是因为激光清洗机一般都是定制的。同样是200W风冷式手持激光清洗机，有些厂家用来对轮胎模具除锈除漆除积碳，有的厂家用来对芯片PCB电路板去镀层，前者可能需要更快速gao效，控制系统就会要求安装PIC，后者希望能实时监测相关数据，就会要求安装PLC；是高斯光还是平顶光、脉冲还是连续、QCS还是QBH，都要具体而定。并且为了达到对相应待清洗基材的*佳清洗效果，通常需要不同基材的特性去调节相应的光纤长度、场镜焦深、输出功率、脉宽和扫描速度等参数。小功率相同型号的激光清洗机价格往往都略有不同，更别说那些超高功率段的激光清洗机了：用来对航空航天、船舶高铁等大型设备除漆的8000W以上的复合激光清洗机，一般要根据客户的设备场地、使用环境等条件重新设计制造，价格往往都是实地测算后才能确定的。

激光清洗机的两种模式都可以应用在哪些地方激光清洗机分为两种模式，一种模式是手持式激光清洗机，一种模式是自动化模式激光清洗机。这两种各有优点，手持式的激光清洗机可以用在小工件，量不多，而且精度要求不是特别高的情况下；自动化模式的激光清洗机可以用在精度要求高，并且清洗的量大且单一的，可以固定在流水线的某一点固定清洗，自动化模式的清洗可以避免人为清洗所产生的斑马纹。激光清洗可以应用的领域很多，汽车厂、轮胎厂、制造加工业、桥梁、铁道交通、核电等，都能用到，只需要产品表面处理的，基本上都能用到激光清洗机。激光清洗应用在其他行业。

    传统的漆包线剥皮方式有化学除漆、火焰除漆、机械除漆等，存在异线损伤，去除不干净，环境污染等问题。激光除漆利用高能量密度激光照射到指定漆包线的位置，其表面的绝缘层吸收能量汽化，露出铜材。激光加工具有无耗材、非接触、操作灵活等优势，还便于实现自动化。CO2激光**早用于漆包线清洗，但是一般不能完全去除绝缘层，还需二次加工；调Q激光器由于功率低难以满足越来越高的效率要求。经测试发现对于同等功率激光器，场镜焦距越短效率越高，但是铜线低纹越粗糙。功率低时选择大焦距场镜绝缘层可能清洗不干净，高功率使用大场镜能获得更大的焦深和更细腻的低纹且效率依然可以保证。充分测试推荐200W配F160、300W配F210、500W配F254场镜，可以获得*佳效果和效率，按30*，其参数如下表。3、扁平漆包线清洗测试与分析通过以上参数可知，功率越高图层参数越简单，效率也越快，能选择的场镜焦距也越大，但是对于振镜的要求也越高。效率上300W相对200W能提高，而500W较200W能提高159%，较300W提高。效果上200-GM、300-GM和500-GM均可以将绝缘层去除干净无残留，且底纹细腻。其中500-GM采用水冷设计，具有稳定性好、单脉冲能量高（2mJ）、光束质量好（≤）、17种脉宽可选。 激光清洗技术的特性和分类。上海船舶激光除锈

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    高功率MOPA清洗技术助力扁平电机生产提效众所周知，新能源汽车驱动系统的**就是驱动电机。为了在有限的体积内提升车辆的动力性、经济性，驱动电机也不断朝着高功率密度、高电机效率的方向发展。其中扁平漆包线的应用，相较于传统的圆形漆包线烧组可显著提高有效铜面积、降低铜耗，且槽内铜线排列更为规整、槽满率更高。扁平漆包线的应用，可显著提高驱动电机的效率和功率密度。1、扁平线包线清洗需求大增漆包线，也叫电磁线，由导体和绝缘层两部分组成，是电力、电机、电器、家电、电子、通讯、交通、电网及航天航空等领域主要配套原材料之一。汽车智能化与电动化趋势明显，大幅增加了漆包线应用需求。其中扁平漆包线由于Hair-pin发卡电机（或者又叫扁铜线绕组电机）迎来的技术风口需求大增。Hair-pin电机已成为行业内坚决追求的乘用车驱动电机发展方向，国内好的电机供应商，也开始投资建造更为先进的二代Hair-pin高自动化产线。Hair-pin发卡电机Hair-pin绕组制造过程非常复杂。需要先将扁平漆包线端部剥皮，再制作成发卡的形状，插入到定子铁芯槽内，然后进行端部扭头和焊接。漆包线剥皮的好坏决定了后期端部焊接的效果，直接影响了电机的性能。 上海船舶激光除锈

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