SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作,山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。应用于江苏长江大跨越50万伏和浙江舟山跨海50万伏特高压输电塔建设工程,山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。操作方式:工业触摸屏本地或远程控制。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制
螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升,是一个标准的原位连续分级同步顶升工况:每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部,底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接,分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整,并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升,并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制同步控制点数2,3,4,6,8 – 100路。
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站,额定工作压力为70MPa,动力站采用程序精密控制高压液压油的输出,具备长时间高精度的稳压能力。具有单路输出,两路输出,三路和四路输出,每路输出均为单独的油路,可单独智能控制,每路输出可以连接一个执行油缸,内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。在位移同步控制时,多路同步精度max为0.01mm,同时具备定位精度比较高为0.01mm;在进行压力稳压控制时,长时间持续稳压能力为0.05MPa。
SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备以HJA移动式一体顶升机为主,通过WTC系列无线联动控制器的无线信号连接而成。SL5型MP系列的同步精度是相对值,为油缸每次顶升行程的3%-10%。设备以多台HJA顶升机的多泵多顶同步精度为前提,通过无线联动控制,在相同时间内每1台液压泵站为另1台液压油缸提供等容积的液压油实现同步顶升;多路输出均采用多个电机步给多路油缸供油,每一路液压油路均单独输出互相不串通,通过控制电机转速滑差和液压泵头制造精度实现较高同步精度。采用智能程序自动管理。
SL6型SV系列连通器型分流顶升设备,以标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步;标准的分流阀架,适用于2-8点的分流顶升需求;连接和组合便利,通过节流阀的调节实现分流顶升;重量轻,使用和携带方便,SV系列分流同步阀架可通过单人和双人运输。多路液压管路互相连通而压力处处相等,通过人工调节流量阀实现同步,因此适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。大连SL5型MP系列同步顶升系统PLC控制
多个受压腔的长时间稳压精度可以达到0.05MPa。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制
同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。可选型组成系统完成复杂的同步工况。山东SL6型SV系列同步顶升系统伺服控制
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