高频感应加热机操作规范：（1）必须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。（2）操作者必须熟悉高频加热设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。（3）工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。（4）工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。（5）高频加热设备应保持清洁，山东双头高频机、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频设备，打开机门后，首先对阳极、栅极、电容器等放电，山东双头高频机，然后再开始检修，山东双头高频机，严禁带电抢修。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机。山东双头高频机

选购高频感应加热机的注意事项有哪些？工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些；回火，退火等I艺，相对功率选大-些，频率选低一些；红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些：电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。山东双头高频机高频机被置于两块金属板（电极）之间的材料片材，随后的高频电压被连接到塑料片材。

高频感应加热机基本原理简介：高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快，且低耗环保。它已经普遍应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越普遍。用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。

高频感应加热机的主要用途为：金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热型、金属熔炼、金属埋植塑料等。高频感应加热机采用IGBT功放，软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容，具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。高频感应加热机采用IGBT功放。

高频机的特点：1、采用同轴高频谐振器，高周波输出电力大，能迅速使制品熔接。2、设计三工位或四工位转盘式结构，只需一人作业，当机械手取下产品时，另一个工位刚好焊接完成，人只需放置材料，如此旋转进出一个循环，使人工与机器做到合理运用，使用便捷；3、转盘机设有自动过流保护系统，当高周波电流负荷超过限制值时，高周波机会自动切断高周波，保护高周波电子振荡管避免损坏，使高频模具和物料损坏减小。4、自动高周波设有5557火花保护装置，当火花产生时，可自动切断高周回路，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器。高频感应加热设备是电力驱动。山东汽车内饰行业高频感应加热机

高频机加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，乃至1秒以内。山东双头高频机

自动高频机的工作原理：1.高频焊接的频率对焊接的影响很大，因为高频频率影响钢板内部的电流分布。选择频率对焊接的影响主要是热影响区的大小。2.交会角是钢管两侧进入挤压点时的夹角。由于邻近效应，当高频电流通过钢板边缘时，会在钢板边缘形成预热段和熔化段(也称过梁)。过梁段受热剧烈时，其内部的钢水会迅速汽化爆裂飞溅，形成飞边，相遇角的大小对熔化段有直接影响。3.焊接方法:高频焊接有两种方法:接触焊和感应焊。在接触焊接中，一对铜电极与焊接钢管的两侧接触，感应电流具有良好的穿透性。由于铜电极与钢板直接接触，很大限度地利用了高频电流的两种作用，因此接触焊接的焊接效率更高，功耗更低。感应焊接时，将一匝或多匝感应线圈缠绕在焊接钢管上，多匝的效果比单匝好，但多匝感应线圈的制作和安装比较困难。山东双头高频机

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