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广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制 欢迎咨询 上海耐斯特液压设备供应

信息介绍 / Information introduction

浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球比较高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目:根据项目情况,赫曼配置了8个顶升油缸,每个油缸顶升力250吨,广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制,行程3500毫米;8根插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个伺服控制阀箱;1个同步控制台;1个运动控制器以及相应的传感器件和液压附件。考虑到顶升速度和顶升过程中的同步精度,本项目的顶升系统采用了多点比例伺服同步控制技术,并在同步控制台侧设置了运动逻辑控制器,广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制,单独处理传感器信息采集,分析并对比例伺服阀发出运动控制指令,加快整套系统的响应速度,以实现整套系统的快速响应特性和高精度同步要求。设备具备“预顶升”功能,广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制,同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能:同步顶升max精度0.01mm;同步下降max精度0.01mm;同步伸缩max精度0.01mm;系统max定位精度0.01mm;系统max稳压精度0.05MPa;系统工作电压220/380V;适用油缸型式单作用/双作用;系统操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数:2,3,4,6,8 – 100路;额定压力单路最大流量;67 ml/min;单路最大流量(不大于35MPa时):134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。湖北SEPR 系列同步顶升系统电脑控制同步控制点数2,3,4,6,8 – 100路。

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SL2型LPV系列在同步顶升过程实现自动化,系统的总顶升能力不小于1200吨;整体顶升速度不小于每分钟250mm;采用比例伺服闭环同步技术,在慢速情况下可实现比较高0.1mm的同步精度,本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下,可实现1.5mm的同步顶升精度;在一年左右的全过程顶升的时间内持续进行大吨位连续同步顶升,在设备接近地面的原位置,连续向高空连续同步顶升塔吊标准节,将60多节每节高度为6米的标标准节顶升至371米以上的高空。

SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.25mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点max可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。

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SL5型VP系列容积同步同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为主,以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主,通过液压软管连接组合而成。以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步;多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均输出互相不串通,避免不同电机转速带来的同步误差。强制同步性设计使得SL5型VP系列设备具有很高的同步精度,同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

直接连接液压软管即可实现同步操作。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型:归属系列:SP系列;系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作;同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.01mm;位移定位max精度:0.01mm;力同步控制精度:0.05MPa;同步速度:常规速度30mm/min,慢速度3mm/min:控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略:传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略:伺服电机程序智能管理。广东SL6型SV系列同步顶升系统多路智能控制

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