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大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制 服务至上 上海耐斯特液压设备供应

信息介绍 / Information introduction

SL5型VP系列设备可控制4至12个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制,大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制,通过操作按钮可完成全部同步动作。同步控制自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比,产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座,大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制,工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。多个受压腔的长时间稳压精度可以达到0.05MPa。大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制

SL6型SV系列分流型的技术特征:采用同一台泵站输出流量后进行油路分流,并在不同的油路上设置流量截止阀,操作凭经验进行手动调节流量形成同步效果。同步控制点常规为2点,4点,6点和8点,一般为8点。同步控制精度取决与同步调节操作者的经验和水平,一般情况下同步精度会大于10%。油缸行程较大以及构件重量分布不均匀的不建议采用。同步精度低,并取决于同步调节操作者水平,精度受构件质量分布等外部因素影响。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。广东SL3型SP系列同步顶升系统电脑控制多点同步顶升和同步下降位移精度均可达到0.01mm。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能:同步顶升max精度0.01mm;同步下降max精度0.01mm;同步伸缩max精度0.01mm;系统max定位精度0.01mm;系统max稳压精度0.05MPa;系统工作电压220/380V;适用油缸型式单作用/双作用;系统操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数:2,3,4,6,8 – 100路;额定压力单路最大流量;67 ml/min;单路最大流量(不大于35MPa时):134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降,平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。同步精度由精密制造保证,任何操作人员只需10分钟即可熟练操作。

赫曼为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统:根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况,赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸,每个油缸顶升力303吨,行程3700毫米;8根水平插销油缸;2台同步顶升泵站;2台插销泵站;4个比例伺服阀箱;1个同步控制台;1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。全部产品由智能同步控制台自动控制运行。适用于慢速而高精度控制的工况场合。SEPR 系列同步顶升系统超高精度

采用智能伺服控制同步技术。大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:工作压力31.5MPa。同步精度实现策略:比例伺服阀程序智能管理。适用油缸:双作用油缸。适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,max几万吨。响应速度:响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。大连SEPR 系列同步顶升系统电脑控制

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