尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,这在修理或更换线束时特别有用。同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,电控连接器端子,电控连接器端子,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,电控连接器端子,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。光伏储能也会用连接器。电控连接器端子
3级故障)转速传感器故障00:正常;01:故障(2级故障)温度传感器故障00:正常;01:故障电机控制器低压欠压故障00:正常;01:故障(3级故障)由此可见,根据发生故障的重要程度以及处理权限可以将电动车辆所可能发生的常见故障划分为3个等级。1级故障的重要程度好低,对整车系统影响好小。3级故障的重要程度好高,对整车系统影响好大。针对1级故障而言,整车控制器可以采用电动车辆仪表的报警提示方式进行处理。针对2级故障而言,整车控制器可以采用整车降功率(例如:转速置为800r/min)的方式进行修复处理。针对3级故障而言,整车控制器可以控制电动车辆进入非正常下电模式的方式进行修复处理。由此,采用故障分级处理对整车系统的稳定性具有较大的提升,从而有效地降低停机频率。通过上述可选实施例,上装控制器不好可以通过控制器局域网络线交互,实时获取车辆底盘的高压状态、动力电池的剩余电量,电池总压等信息,而且还可以向整车控制器及时反馈上装功率、上装控制器温度、电机温度、故障状态灯信息,从而使得上装部分用电更安全。上述本实用新型实施例序号好好为了描述,不好实施例的优劣。在本实用新型的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重。深圳进口连接器汇博连接器用在多合一上面。
高压配电盒设于车辆上装,且高压配电盒通过预设配电接口连接至车辆底盘。在本实用新型至少部分实施例中,采用电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接的方式,通过与上装电机的容性负载相连接的主接触器控制上装母线的断开与闭合,达到了利用主接触器使得车辆上装与车辆底盘分开用电,由此可以更好地匹配不同规格的电动底盘的目的,从而实现了确保上装高压用电安全、避免直接通过大电流造成接触器烧蚀的技术效果,进而解决了相关技术中为了确保上装高压用电安全,通常在高压配电回路上增加接触器来控制上装高压配电,然而,接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电,很有可能会导致电流过大,由此可能造成接触器烧蚀的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的局部结构示意图;图2是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图;图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图。
应避免接头中存在弯曲电线,否则,接头后部密封件中可能出现漏电通路。线束布置防水要求对于车辆底部、轮舱溅水区,应特别注意水和道路磨料会损坏线束。溅水区中的连接器应进行装袋防护。线束布置防磨要求需保护所有高压线束,以防振动和磨损。因车辆的振动,应除去线束上所接触的金属部件边缘的毛刺,对于凸缘、滚制处,使用适当胶圈进行保护,且胶圈须固定牢靠。用于固定线束的电缆夹应稳固地连接至设备或框架结构以及线束上。线束布置防热要求线束应距离热源(如发动机排气管、打气泵铜管路等)大于200mm,如不能满足要求,保护所有线束,以抵抗辐射热源,宜采用阻燃隔热棉对线束进行包扎,或在线束附近增加隔热板处理。线束与活动件的隔离要求活动件(如皮带、风扇、传动轴等)附近的线束必须弯曲时,将支撑夹完全紧固于两端位置处。布线系统必须能够弯曲,而且不会促成线束磨损或对活动件造成干扰。7关键件选用规范要求高压电缆应遵循SAEJ1654、SAEJ1673规定的要求。高压连接器应遵循SAEJ1742规定的要求。应注意事项:——防护等级。除铜接头外,连接器在结合状态时,无论安装于何处,连接器须不小于IP65。——防腐蚀。为防止铜接头被腐蚀,铜接头表面的镀锡层不得破损。汇博精密电子团队荣获产品发明专利十余项。
移动板9底端设置有液压装置,磨块10安装在液压装置底端。将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置,使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内,然后通过夹紧装置将高压线束的两端夹紧,然后打开两组拉紧装置,将夹紧装置上的线束进行拉紧。然后打开液压装置,使液压装置带动磨块10向下运动,当磨块10与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠6转动,往复丝杠6则与螺套8螺装,同时螺套8在导轨7上滑动,螺套8则带动移动板9整体进行往复运动,从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,液压装置包括液压站11、液压管12、油缸13、固定架14和两组第二螺栓29,液压站11安装在移动板9底端,液压站11输出端与液压管12输入端连接,液压管12输出端与油缸13输入端连接,油缸13安装在移动板9底端,油缸13底端与固定架14顶端连接,磨块10通过两组第二螺栓29固定在固定架14上,两组第二螺栓29与固定架14螺装连接;通过打开液压站11,使油缸13带动固定架14整体向下运动,从而使磨块10与线束进行接触。引进国际国内先进设备及自动化流水线,更好服务于国内外客户的创新需求。广东PDU连接器端子
凭借雄厚的技术积累,依托完善的研发体系。电控连接器端子
本实用新型涉及一种重载连接器,属于连接器技术领域。背景技术:重载连接器,又名hdc重载接插件、航空插,广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、好机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中,传统的重载连接器采用挂钩方式连接,活动容易出现掉落等接触不良的情况。技术实现要素:(一)要解决的技术问题为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固的重载连接器。(二)技术方案本实用新型的一种重载连接器,包括连接器整体,所述的连接器整体由插座组成,所述的插座上方装有母端子,所述的插座下方装有插头部,所述的插头部四周装有限位板,所述的插头部上开有多个插孔,所述的插孔一侧开有引导口。进一步地,所述的引导口内装有限位装置。进一步地,所述的插孔内部装有接触件。进一步地,所述的插座采用卡扣方式进行安装。(三)有益效果本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,通过采用引导口和卡扣设计,使产品在安装过程中更加方便,对接更加牢固。电控连接器端子
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