一、性能与用途：1、本品用于去除铝液中过量的钠。2、本品具有较强的除钠功能，比较好除钠能力：0.1%可除钠约20~50ppm。3、本品除气去夹杂能力强，湖南除钠剂生产厂，能***减少铸件中夹杂物和***存在的程度。4、反应后渣铝分离性好，浮渣容易扒除。二、使用方法：精炼前宜用JLA-Z6打渣剂（无钠型）去除大量浮渣。1，湖南除钠剂生产厂、人工抛撒法：人工将所需本品均匀地抛向铝液表面，用带网眼的平板工具将其压入铝液内部深处，并予以搅动以便让该粉末尽量弥散分布于熔池内部，湖南除钠剂生产厂，反应完毕后，静置10～15分钟，扒渣。2、惰性气体喷吹法：利用喷吹装置将所需本品均匀地喷入熔体内部，搅拌均匀，静置10～15分钟后，扒渣。徐州除钠剂公司哪家好？湖南除钠剂生产厂

到目前为止，我国仍未找到一个更好、适用的解决除钠方法。发明内容针对上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种铝合金除钠剂，性能稳定性高，除钠效果明显、使用量少、减少铝渣燃烧现象、减少有毒气体(氯气)、烟尘的产生。本发明的技术方案是一种铝合金除钠剂，其组分组成为]■量百分比的氯化钾50-60%氯化镁30-40%六氯化二碳2-10%。作为推荐，其组分组成为重量百分比的氯化钾55-60%氯化镁35-40%六氯化二碳3-5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾55%氯化镁40%六氯化二碳5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾50%氯化镁40%六氯化二碳10%。湖南除钠剂生产厂除钠剂制作材料是什么？

而随着高纯氧化铝应用领域不断扩展，高纯氧化铝的物化指标也不断提高。为制得更高级别高纯氧化铝，寻求一种更好，更优的脱钠方法显得至关重要。发明内容本发明的目的在于提供了一种方便简洁，无污染，除钠效果好的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法。本发明的目的这样实现的，包括净化、水洗、烘干、二次净化、二次水洗、烘干步骤，具体包括:Α、净化:含钠量较高的氢氧化铝研磨至<500μm，用除钠剂I于5055°C恒温水浴搅拌洗涤2次，得纯净氢氧化铝；B、水洗、烘干:将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，烘干脱水；C、二次净化:将水洗、烘干后的氢氧化铝加入除钠剂II于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次；

在与铝液发生化学反应后，产生的氯气量浓度小。大部分反应产生的有害氯气与铝液中的气体、合金元素反应生成其它物质，减少以往除钠剂使用过程中产生的有毒气体(氯气)、烟尘，净化生产环境，减小烟尘排放，保障员工身体健康。4、产品性能稳定性高，除钠效果明显。一般高镁合金为防止在热轧过程中产生“钠脆”，铸锭中钠含量控制在IOppm左右。申请人使用本发明，2008年生产的5052合金平均钠含量约为3.83ppm；2009年钠平均含量3.18ppm。2010年钠平均含量约为3.59ppm。钠含量有效的控制在5ppm以下，提高了5052合金产品内部质量。什么是除钠剂，除钠剂的特点有哪些？

夹杂在氢氧化铝水合物中的钠在烧结过程中会形成高铝酸钠(XNa20.yAl2O3)降低了α—AL2O3的转化率和活性，进而影响烧结产物氧化铝的物化性能。因此除去氢氧化铝中的钠已成为制备高纯氧化铝工艺中的重要环节。目前制备高纯氧化铝除钠方法的主要有:①在氢氧化铝水热转相过程中添加除钠剂在烧结环节中加入除钠剂。烧结过程中加入除钠剂与钠反应形成易挥发的化合物但此过程中会释放出氟化物等有害气体，污染环境使得工作条件变差。水热转相过程添加除钠剂，目前主要除钠剂为水溶液显酸性的物质，对氢氧化铝进行洗涤。但在现有文献中单一酸洗方法一般只能将钠脱除在0.2%左右的水平，所制的高纯氧化铝比较高只能达到99.99%的纯度。除钠剂的厂家报价是多少？高分子除钠剂原理

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