真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子，间电真空镀膜服务公司、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理的气气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料极为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控，间电真空镀膜服务公司、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高，间电真空镀膜服务公司、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，台适的金属源还可增加材料表面耐磨性能，还拓宽了塑料的装饰性和应用范围。真空镀膜是不采用溶液或电能液而制备薄膜的一种干式镀膜方法。间电真空镀膜服务公司

真空镀膜主要分类有两个大种类：蒸发沉积镀膜和溅射沉积镀膜，具体则包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，溶胶凝胶法等等。一、对于蒸发镀膜：一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。厚度均匀性主要取决于：1、基片材料与靶材的晶格匹配程度。2、基片表面温度。3、蒸发功率，速率。4.、真空度。5、镀膜时间，厚度大小。组分均匀性：蒸发镀膜组分均匀性不是很容易保证，具体可以调控的因素同上，但是由于原理所限，对于非单一组分镀膜，蒸发镀膜的组分均匀性不好。晶向均匀性：1、晶格匹配度。2、基片温度。3、蒸发速率。溅射镀膜又分为很多种，总体看，与蒸发镀膜的不同点在于溅射速率将成为主要参数之一。溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld，组分均匀性容易保持，而原子尺度的厚度均匀性相对较差（因为是脉冲溅射），晶向（外沿）生长的控制也比较一般。间电真空镀膜服务公司真空镀膜的蒸发镀膜通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面，称为蒸发镀膜。

真空镀膜涂料有哪些？真空镀膜涂料是真空镀膜技术不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。可以说，没有涂料，真空镀膜技术就不可能得到发展。下面我们就来看看它的涂料有哪些。传统真空镀膜涂料，环氧漆主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。2.聚氨酯漆，聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。3.丙烯酸树脂漆，溶剂型丙烯酸漆可分为自于型(热塑型)和交联固化型(热固型)两大类。4.其他，传统溶剂型真空镀膜涂料还包括醇酸树脂漆、硝基漆及硅氧烷涂料等。

真空镀膜的方法：电阻加热蒸镀是用丝状或片状的钨、钼、钽高熔点金属做成适当形状的蒸发源，将膜料放在其中，接通电源，电阻直接加热膜料而使其蒸发，或者把膜料放入A1203、Be0等坩埚中进行间接电阻加热蒸发。电子束加热蒸镀是将膜料放入水冷铜坩埚中，利用高能量密度的电子束加热，使得膜料熔融气化并凝结在基体表面成膜。为了改善附着力，增加膜的致密性，真空镀膜前，镀膜过程中辅助离子束进行轰击的镀膜方法称为离子束辅助蒸镀。真空镀膜后，须在镀件表面涂上一层镀膜油，这时该油又起着保护金属膜、染色等作用。

真空镀膜工艺对应用环境有着严谨的要求，对于常规的真空工艺来说，它对真空卫生主要是要求：在真空中的设备的零件或表面无积存的污染源、真空室表面光滑且无松软组织和气孔和死空间、真空设备内焊缝不会影响真空、高真空设备不得用机油作润滑剂、无油超高真空系统应避免因油蒸气而对工作介质的纯度、工作性能或表面特性造成影响、超高真空金属系统常以1Cr18Ni9Ti作为结构材料、置放真空镀膜设备的实验室或车间应保持清洁卫生等。真空镀膜工艺对环境的基本要求主要有：真空室内的高度清洁、置于清洁度高的工作间、镀膜室内的灰尘等。部分地区空气湿度较大，所以，在镀前不只要清洗基片、真空室内的各部件，还需做烘烤除气工作。此外，为防止真空室内带入油，还需注意施加油扩散泵的返油、挡油等措施。真空镀膜技术在塑料制品的应用上非常广。间电真空镀膜服务公司

真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜。间电真空镀膜服务公司

真空镀膜的发展及应用：塑料制品表面金属化后，应用范围将更加广。塑料件表面的真空镀膜可分为功能性镀膜和装饰性镀膜。作为功能性镀膜，它可改善塑料件表面的物理、化学性质，如可提高塑料件的尺寸稳定性、导电性等；作为装饰性镀膜，可使塑料件表面具有金属光泽并可根据实际装饰的需要制作出不同的颜色，如金黄色、古铜色、金属红色、金属绿色、金属蓝色等，具体可参见样品展示。真空镀膜现已得到了越来越广的应用，与人们的日常生活息息相关。大到飞机、汽车，小到化装品、玩具，无一不有真空镀膜的烙印。装饰性真空镀膜现已得到了越来越广的应用，与人们的日常生活息息相关。间电真空镀膜服务公司

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