二、落实动火作业防范措施 　　1、拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。 　　2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。 　　3、清理现场。动火前要清理现场，这是**基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。 　　4、检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。经检查确认无误后，北京专业高压反应釜规格尺寸，北京专业高压反应釜规格尺寸，北京专业高压反应釜规格尺寸，开具“动火安全作业证”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业证”，落实好监护责任人。

（四）控制取样。1、 每隔半小时观察各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气。2、 氢气钢瓶内氢气不能放完，必须保证有一定压力时，P≈0.01Mpa时就应弃用换新瓶 3、 取样。缓慢打开排气阀，设置釜内压力改为 0.2Mpa 时，关闭排气阀，缓慢打开取样阀至有反应液冒出，关闭取样阀取样，然后清洁取样口，不能让易燃物残留。 （五）泄氢。确认反应结束后，缓慢排放氢气至尽，注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入，打开进气阀，冲入氮气至 0.2Mpa 关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物质如 Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。

　　三、强化安全培训关 　　对化工生产行业的从业人员要相对稳定，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案，进行演练，提高职工事故状态下的应变能力。 　　四、设置防火安全装置 　　常见的在生产中***使用并取得良好效果的有：（1）阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。（2）防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片(防爆片)、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用。（3）火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物。（4）自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。

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