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山西中心烧嘴技术改造设备 来电咨询 上海炜业实业供应

信息介绍 / Information introduction

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑互联网远程控制**系统结构如下:*先生产现场的数据通过现场的各种在线检测仪表采集后送至西门子PLC 系统,西门子PLC 系统再通过安装在现场工控机(已接入互联网)上的西门子通讯卡与工控机上安装的Wincc画面进行通讯、数据交换,通过Wincc画面显示各种数据并对现场设备进行操作;同时我们在工控机上安装服务器程序,把Wincc画面通过局域网发布出去,在局域网内输入对应的IP地址就可以访问到Wincc画面,山西中心烧嘴技术改造设备,然后在工控机上安装IP地址解析软件,山西中心烧嘴技术改造设备,并进行相应的设置,通过IP地址解析软件,外网就能够识别到本台工控机,这样在有外网的任一台计算机上都可以输入对应这台工控机的域名访问工控机的Wincc画面,山西中心烧嘴技术改造设备,并且不影响现场人员对该台工控机的操作。 双膛窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理。山西中心烧嘴技术改造设备

原出灰装置存在的问题

存在的主要问题:一是在出料过程中不能连续向窑内供风,影响了石灰的质量和产量。因为对活性石灰的生产来说,它需要一个相对稳定的热工环境,预热好的石灰石在煅烧带需要快速分解,而这是如果不能连续供风,分解就会受阴,致使一部分石灰分解的通道被堵塞,即使再供风分解也不能再继续,导致石灰表面死烧,里面生烧。竖窑的产量在一定程度上取决于风量,石灰的分解是一个吸热的过程,它所吸收的热量恰恰是由燃料的燃烧供给,持续稳定的供风是燃烧平稳进行的必要条件。二是在出灰时助燃风容易泄漏,造成能源的浪费。由于一段阀只有一个挡板,在出灰时因窑内压力与外界压力差值较大,风容易从里向外泄漏,并时常伴随一些小的石灰颗粒,污染环境,浪费能源。三是出料灰温较高,容易烧坏皮带。在生产过程中,有时下红料,灰温较高,不能使从窑内出来的石灰块温度得到快速冷却,尽管出料皮带采用的是耐热材质,但还是被烧的伤痕累累,严重缩短了使用寿命。 河北双膛技术改造生产利用回转窑自身旋转为动力现场修复托轮和窑体胎环,避免窑体后倾并保持平稳运行。延长了回转窑使用寿命。

石灰窑自动控制系统,灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。其上位机的人机界面友好,操作性能好, 操作人员可方便、灵活的根据现场情况进行控制,充分满足石灰窑生产工艺的各项技术要求,性能稳定可靠, 操作维护方便, 减少了不安全因素对人和设备的危害,提高了生产率,减轻了工作人员的劳动强度,在节能降耗、高产稳产、安全生产等方面均发挥了重要的作用。

组成结构与原理其结构如图1:图1(1)智能主令系统包括两部分:1)采集单元:包括电子编码器、柔性连接器、传动轴。2)操作箱:包括西门子操作面板、西门子PLC和辅助电器元件。(2)工作原理小车卷扬减速机带动卷扬滚筒转动,滚筒上的钢丝绳拉动上料小车上、下移动;卷扬减速机带动小车上、下移动的同时,由其辅轴同步带动主令现场单元的传动轴转动,传动轴通过柔性连接器连接电子编码器旋转轴转动,电子编码器根据旋转轴的旋转情况,进行数字编码(这个数字编码就对应了小车的当前的实际位置)然后通过电缆输出端输出到PLC,PLC通过计算随时检测小车位置,与设定的位置进行比较,是否到设定的限位(如上倒料限位、加速限位、减速限位),到设定限位后由控制系统小车启动、停止、加减速、上下运行。(3)限位的设定本主令采用西门子的操作面板直接修改设定PLC参数、数据。如图2所示:在水泥烧成设备方面,***的发展是以支承托轮直接驱动的POLRO两支承点回转窑。

三是窑顶耐高温成像设备实时观看窑顶布料及上火情况。在石灰煅烧过程中,窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况对石灰的煅烧至关重要,当需要调整窑况时工艺人员要上到几十米高的窑顶人工看料面的平整度及窑顶上火情况,这不仅*是人力的一种消耗,更重要的是看火也是一个危险的工作,一是炉顶温度高,高时可达200-300度,二是当窑内煤燃烧不充分就会在窑顶聚集有未充分燃烧的CO,易造成CO中毒。如果有一种设备可以代替人工看火的工作将会是石灰窑生产的一大进步。基于这种需求,我公司在窑顶设计安装了一套窑内耐高温成像设备,本设备可将摄像镜头直接伸入窑内实时观察窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况,既生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。并流煅烧是指助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向***动,三者流向相同,从而避免过烧现象。河北双膛技术改造生产

石灰立窑的保温比较厚,所以煅烧保温效果比较好,因此石灰立窑后期运营成本相对比较低。山西中心烧嘴技术改造设备

主令控制器的应用,上料控制系统采用西门子PLC——S7300,电机使用西门子变频器控制,卷扬限位采用智能主令控制器。自运行以来,从未因主令原因出现任何故障,中途数次突然停电,数据位置从未出现过错误、误动作,调整限位相当方便,如在运行中微调某个限位,只需1~2秒钟,不需停止其它设备;如需更换、维修相关设备(如电机、减速机、钢丝绳等)更换完成后*多只需10秒(先将原点重新设定,然后微调,到目前为止,江宁石灰厂共重设原点两次。),即可把所有参数设定完成,进入正常运行。在新设备试车调试期间调整一遍时间可缩短到30秒以内。主令控制器的运行、有效定位、方便的参数设定、修改,了小车正常及时输送物料,缩短了运行周期,从而为产品质量和产量的提高提供了条件,并延长了相关设备的运行寿命。山西中心烧嘴技术改造设备

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