还能将浓盐水中的盐分比较大限度进行分离，得到符合国标的硫酸钠产品和氯化钠产品以供下游市场使用，产生的少量混盐可以外委处置，能够实现真正意义上的污水零排放，有助于实现可持续化发展。55.以下将通过实施例对本发明进行详细描述。其中，实施例中所用煤化工浓盐水结晶母液组成如表1所示：56.表1[0057][0058][0059]实施例1[0060](1)将结晶母液先在预冷器中冷却到35℃，然后进入冷冻结晶器，控制降温速率为10℃/h，直至温度降低至0℃，然后排出冷冻结晶晶浆；冷冻结晶器排出的冷冻结晶晶浆进入芒硝增稠器进行一次增稠处理，得到悬浮物含量为46wt％的增稠晶浆和冷凝水i；将得到的增稠晶浆引入芒硝离心脱水机中进行一次离心操作，武进区自动化结晶蒸发器母液一体化，得到芒硝和离心母液i；将离心母液i和冷凝水i一起引入沉降罐i进行沉降，沉降罐i中的下层悬液和一部分上层清液混合后在冷却器中完成换热后返回冷冻结晶器，剩余上层清液作为氯化钠结晶母液进入氯化钠结晶母液预热器；[0061]离心后得到的芒硝进入热熔罐，武进区自动化结晶蒸发器母液一体化，后经硫酸钠结晶加热器加热后进入硫酸钠结晶器，从硫酸钠结晶器采出的冷凝水输送至氯化钠结晶母液预热器，武进区自动化结晶蒸发器母液一体化，从硫酸钠结晶器采出的硫酸钠结晶浓浆进入硫酸钠增稠器进行第二次增稠处理。结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统，处理低温状态下保存的好工艺状态要求。武进区自动化结晶蒸发器母液一体化

    所述冷冻结晶的条件包括将结晶母液以8-12℃/h的降温速度降温至-2至0℃，然后排出冷冻结晶晶浆。22.其中，在本发明中，为了提高冷冻结晶的效果，可以将冷冻结晶后的上层清液与结晶母液(进料)混合后返回冷冻结晶重复进行处理。23.在一个推荐的实施方式中，在所述冷冻结晶过程中向所述结晶母液中加入氢氧化钠。24.在一个推荐的实施方式中，将所述冷冻结晶晶浆进行一次增稠处理，得到增稠晶浆和冷凝水i。其中，增稠晶浆的悬浮物含量为30-50wt％，推荐45-50wt％。25.其中，本发明对增稠处理的具体条件不做特殊限定，只要能将冷冻结晶晶浆的悬浮物含量增稠至上述范围即可。在本发明中，增稠晶浆的悬浮物含量指的是过饱和析出物质的百分含量。推荐地，所述一次增稠处理时在保证不溢流的前提下可进行机械搅拌。26.在一个推荐的实施方式中，将所述增稠晶浆进行一次离心操作，得到芒硝(na2so4·10h2o)和离心母液i。其中，本发明对一次离心操作不做特殊限定，按照本领域常规操作进行即可。27.在一个推荐的实施方式中，将离心母液i和冷凝水i进行沉降，得到下层悬液和上层清液；其中，所述下层悬液和一部分上层清液返回冷冻结晶，剩余上层清液作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。武进区什么结晶蒸发器母液母液回灌原液，母液中高沸点的有机物不断积累富集，废水的沸点会 因为高沸点有机物增多而升高，难以处理。

    所述第二电磁阀设置在所述测压管中，用于控制测压管的联通和关断；所述压力传感器设置在所述第二通孔和第二电磁阀之间的测压管中，用于感应氧气袋中气体的压力大小、并将其传递给所述ecu；所述加压模块包含加压袋、加压管、第三电磁阀和加压器，其中，所述加压器的气体输出端通过所述加压管和所述加压袋相联通，用于给所述加压袋充气使其膨胀；所述第三电磁阀设置在所述加压管中，用于控制加压管的联通和关断；所述加压袋和所述氧气袋均置于所述壳体中，所述加压袋用于在加压器给其充气时膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加；所述电源用于供电；所述报警器用于在接收到指令时进行报警；所述ecu分别和所述电源、报警器、压力传感器、一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、加压器电气相连，用于根据所述压力传感器的感应信号控制所述第二电磁阀、第三电磁阀、加压器、报警器工作，并在需要输出氧气或者给氧气袋充氧时控制一电磁阀工作。本实用新型还公开了一种该新型氧气袋的控制方法，包含以下步骤：步骤1），当需要输出氧气或者给氧气袋充氧时，ecu控制一电磁阀打开，否则控制一电磁阀关闭；步骤2），压力传感器感应氧气袋中气体的压力大小。

    本实施方式中所述的污水处理系统的工作过程为：服务区污水通过污水管道1进入所述隔油池2，在所述隔油池2中滤出固体残渣和表面油污后进入所述射流生化池3，在射流生化池3中的生物菌的作用下进行厌氧、好样反应，去除污水中的有机物和氨氮；射流生化池3中的出水进入沉淀池4，经沉淀后由出水管道排出，经过消毒设备5消毒后即可排放。经本申请所述的污水处理系统处理后的排水中的有机物和氨氮可达到《城市杂用水水质标准》gb/t18920排放标准。以上所述实施例一表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部。

    当氧气袋中气体的压力小于等于预设的好大压力阈值时，控制第二电磁阀关闭；步骤），当氧气袋中气体的压力小于预设的好小压力阈值时，控制第三电磁阀打开，并控制加压器工作，使得所述加压袋膨胀对氧气袋产生挤压作用、进而使得氧气袋中气体的压力增加；步骤），当氧气袋中气体的压力大于等于预设的好小压力阈值时，控制第三电磁阀关闭，并控制加压器停止工作。本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述一为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。溶质在结晶缸内析出，蒸发液内不含晶体，不磨损设备，设备使用期延长，产品金属含量下降。金坛区哪里有结晶蒸发器母液零售价格

强制循环蒸发结晶器生产能力大，产品的粒度分布较宽。武进区自动化结晶蒸发器母液一体化

    其中，在本发明中，以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明，本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定，可按照本领域常规操作进行选择，例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80％。28.在一个推荐的实施方式中，将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理和第二次离心操作。其中，本发明对芒硝的处理不做特殊限定，按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中，芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、第二次增稠处理，可以得到增稠浓浆和冷凝水ii，增稠浓浆经过第二次离心操作，可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中，冷凝水ii和离心母液ii混合后，一部分返回硫酸钠结晶操作，剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中，将得到的硫酸钠粗产品进行干燥，得到硫酸钠产品。其中，本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中：33.在一个推荐的实施方式中，经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃，推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中，步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。武进区自动化结晶蒸发器母液一体化

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