机械工业是紧固件主要的用户之一。由于中国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着中国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。当今，虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面，国家给予了一定的支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距，具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。紧固件作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对紧固件产品提出更高的要求。国内普通标准紧固件一直供过于求，而紧固件(高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件)供不应求，还要依赖进口。国家机械局把"普通标准紧固件"列为限制发展产品，山西耐高温紧固件规格表，山西耐高温紧固件规格表，"强度高的异型紧固件"列为当前鼓励发展产品，山西耐高温紧固件规格表。强度高的紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素；山西耐高温紧固件规格表

参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是45、德国DIN标准材料编号1.0503、、法国AFNOR标准钢号CC45、法国NF标准钢号C45、意大利UNI标准钢号C45、比利时NBN标准钢号C45-1、瑞典SS标准钢号1650、西班牙UNE标准钢号F.114、美国AISI/SAE标准钢号1045、国际标准化组织ISO标准钢号C45E4、日本JIS标准钢号S45C/S48C、英国BS标准钢号IC45/080A47。  SCM435合金结构钢：SCM435执行标准:JISG4053-2008（1）特性有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。（2）化学成分碳C：0.33～0.38硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.60～0.90硫S：允许残余含量≤0.030磷P：允许残余含量≤0.030铬Cr：0.90～1.20镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30钼Mo：0.15～0.30陕西异型非标紧固件34.要想生产出质量的强度高的度紧固件，必须要有先进的热处理技术装备;

42CrMo（1）特性42CrMo钢属于超度钢，具有度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。（2）对应牌号42CrMo中国执行标准GB/T3077-1999，其对应国际标准组织牌号:42CrMo4，对应日本牌号：SCM440，对应德国牌号：42CrMo4或1.7225，近似对应美国牌号：4140或G41400（3）化学成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%锰Mn：0.50～0.80%硫S：允许残余含量≤0.035%磷P：允许残余含量≤0.035%铬Cr：0.90～1.20%钼Mo：0.15～0.25%镍Ni：允许残余含量≤0.030%铜Cu：允许残余含量≤0.030%（4）力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)屈服强度σs(MPa)：≥930(95)伸长率δ5(%)：≥12断面收缩率ψ(%)：≥45冲击功Akv(J)：≥63冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

S10C优质碳素结构钢：S10C，执行标准:JISG4051-2005。依中国国家标准的金属材料代号"S10C",其"S"是表示钢的意思。10之意义是含碳量0.10%,S10C相当于我国的10号钢（1）特性S10C机械强度低，塑性、韧性好，冷状态下容易模压成形，容易切削加工，焊接性能好，为提高表面硬度可进行渗碳和处理。S10C用于制造强度不高的焊接件、冷冲压件、锻件和渗碳零件如螺栓、垫圈，隔板、外壳等。（2）化学成份：碳C：0.08～0.13硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：≤0.20镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25（3）力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥335(34)屈服强度σs(MPa)：≥205(21)伸长率δ5(%)：≥31断面收缩率ψ(%)：≥55硬度：未热处理,≤137HB12.美国IFI标准也规定螺栓、螺钉强度等级大于等于5级，必须采用UNR螺纹；

S45C（1）特性日本标准JISG4051-79（94），高级质量碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后必须急冷，以避免回火脆性发生。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削性能。（2）化学成分（质量分数，%）C0.42~0.48、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火规范淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉极冷。抗拉强度＞686MPa，屈服强度＞490MPa，伸长率δ5＞17%，收缩率ψ＞45%，冲击韧性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。8.美制内、外螺纹的代号规定用字母来表示：A”表示——外螺纹，B”表示——内螺纹；陕西异型非标紧固件

19.冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%，为此要求钢材必须具有良好的塑性；山西耐高温紧固件规格表

关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称CSiMnPSNiCrMoCu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm）山西耐高温紧固件规格表

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