气缸的基本组成部分及工作原理：以气动系统中常使用的单活塞杆双作用气缸为例来说明，气缸典型结构由缸筒、活塞、活塞杆，福州双作用薄膜气缸、前端盖、后端盖及密封件等组成。双作用气缸内部被活塞分成两个腔。有活塞杆腔称为有杆腔，无活塞杆腔称为无杆腔。当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动。气缸工作原理 : 压力空气使活塞移动，福州双作用薄膜气缸，通过改变进气方向，福州双作用薄膜气缸，改变活塞杆的移动方向。笔形气缸的缸径比普通的要小且种类更少。福州双作用薄膜气缸

气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种。①单作用气缸：只一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。福州双作用薄膜气缸气缸的负载大，可以适应高力矩输出的应用。

无杆气缸配置气缓冲装置的必要性：这是由于在气缸运行时，可以借助气压的推力，而产生一定的惯性，这就会导致当活塞来回运动的时候，不能够立即停止，因此，就往往会撞击到气缸两端的端盖。为了避免这种情况发生，因此要配置气缓冲装置，也就是说，其的作用主要就是为了保护端盖的，可以防止端盖受到活塞的撞击。无杆气缸已经自配气缓冲装置，为什么要另外再配缓冲装置：如果遇到较重的工件，同时气缸运行速度很大的情况下，气缓冲的作用就非常有限，并不能很好地起到保护的作用，因此，需要再另外配置工业油压缓冲器来保护机械设备。

气缸的组成：（1）缸筒，缸筒的内径大小表示了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往复滑动，缸筒内表面的表面粗糙度应达到Ra0.8μm。气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。（2）端盖，端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。手指气缸耐粉尘环境、轻质量化、缸筒强度高、材质耐腐蚀、安装易操作，手指气缸寿命长。

薄型气缸安装标准：薄型气缸占空间位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载，无需安装附件可直接安装于各种夹具和专门的设备上。薄型气缸的作用:将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。薄型气缸的结构:由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。采用铆合结构，紧凑可靠，安装不占用空间，可安装于一些比较窄小的空间位置； 耐磨，耐久性好，缸体周边带有磁感开关开槽，可以从气缸底面或侧面用螺钉固定安装； 安装感应开关方便。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。可转动气缸生产商

齿条和齿轮摆动气缸是一个摆动气缸，通过连接到活塞的机架旋转齿轮。福州双作用薄膜气缸

滑台气缸的工作原理：将固定好的模具上的气缸输入压缩空气，导向杆受到一端气缸的推动，向相对的另一方向推动，推动的行程取决于导向杆的长度。气动滑台气缸一般作为精密仪器的搬运输送，精度比较高，导杆气缸耐横向负载能力强。根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力，由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不只使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。福州双作用薄膜气缸

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