油缸是液压系统中一个非常重要的物件，一旦液压油缸出现漏油的情况，那么就会导致机器出现举升缓慢、挖掘无力等现象，从而严重影响到工作效率?我们在使用挖掘机时又应该注意哪些来避免液压油缸漏油呢?一，外部泄漏1，活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起。2，活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏，这个多是由于密封老化造成，也有很多是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏，还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成，大多数情况下，厂家是为了节省成本所造成的。3，油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的泄漏。4，缸体上或缸端盖上有缺陷而引起的漏油。5，活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。6，润滑油变质使油缸温度异常升高，促使密封圈老化。7，吉林巨型油缸设计，经常超过油缸的压力范围使用而导致的漏油。二，内部泄漏1，活塞上的耐磨环严重磨损，导致活塞和缸套之间摩擦，***拉伤缸套、活塞和密封。2，密封长期使用失效，活塞密封(多是是U、V、Y型圈等)老化。3，液压油脏了，大量杂质进入油缸将活塞密封磨损至坏，吉林巨型油缸设计，一般为铁屑或者是其它异物，吉林巨型油缸设计。液压油缸使用的注意事项1，平常使用时我们要注意防护好活塞杆外表面。工程油缸推荐品牌。推荐奥赛林。吉林巨型油缸设计

    本次发明的一种可控制行程距离的油缸在工作时只需要将其***油口121、第二油口122与系统管路相连就可以进行工作。当压力油从***油口121进入无杆腔1a内推动活塞体101和活塞杆102从右端盖10伸出，此时有杆腔1b内的油液从第二油口122排出；当压力油从第二油口122进入有杆腔1b内推动活塞体101和活塞杆102缩入缸体12内，此时无杆腔1a内的油液从***油口121排出；在活塞杆102伸出或缩入缸体12内时，通过螺旋槽104与凸柱11的配合带动转轴2转动，转轴2转动时带动传动齿轮13转动；传动齿轮13转动时驱动内齿圈4转动，进而驱动内齿圈4上的定位杆14在行程窗口5a和控制窗口6b内运动；通过控制行程窗口5a和控制窗口6b的重叠范围，进而实现活塞杆102伸出或缩入缸体12内距离的调节。当本次发明进行全行程工作时，沿定位轴5b1的轴向拉动控制盘6压缩定位弹簧7，使定位齿轮5b脱离定位齿槽6a，然后转动控制盘6调节控制窗口6b和行程窗口5a的重叠范围，使全部的行程窗口5a全部从控制窗口6b漏出，接着松开控制盘6，使得控制盘6在定位弹簧7的作用下压向定位盘5，定位齿轮5b插入定位齿槽6a内。***油口121进油，活塞杆102被推出，由于螺旋槽104与凸柱11的滑动配合。河北巨型油缸私人定做常州多级液压油缸口碑推荐。

    本发明属于油缸技术领域，具体的说，是涉及一种可控制行程距离的油缸。背景技术：液压缸是液压系统中常用的直线运动式执行元件，按结构方式不同主要分为活塞式、柱塞式，伸缩式。油缸结构简单，工作可靠，应用***，油缸与工作机构直接连接。油缸的行程和安装距离是整个机构设计工作中的重要参数之一。然而，在实际使用过程中，客户有时需要油缸的行程和安装距离可调，在一定的范围内均可实现对机构的传动。甚至，有的主机工作机构在调试或工作过程中，还需要动态调整油缸的行程和安装距离。普通油缸，行程和安装距离都是固定的，无法调整；现有技术中心存在一些可以调节行程的油缸，但大多需要将定位器与加紧固定在活塞杆上，这样会对活塞杆产生一定损害，不利于油液密封；并且此方案只能控制油缸伸出**长后向回缩时的行程，使用时有局限性。技术实现要素：(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供一种可控制行程距离的油缸，其不*结构简单，而且可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程，增加了油缸的实用性。(二)技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制行程距离的油缸，包括两端设有开口的缸体。

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