聚氨酯胶板是由PU(聚氨酯)制作而成，聚氨酯胶板本身的硬度较高，具有很好的耐磨性，随着聚氨酯胶板的不断发展，它已被普遍的应用于工矿企业、地面草坪、交通运输等各个行业，但是聚氨酯胶板根据使用环境及要求不同，也分为很多种类，聚氨酯胶板的生产工艺主要分为以下几步：预聚体的合成，原料，低聚物多元醇 、聚四亚甲基二醇 、多异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯。预聚体的合成将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～ 60℃，加入到反应釜内，不断搅拌下加入计量好的甲苯二异氰酸酯, 反应30 min～40 min后 ,缓慢加热至(80±)℃,继续反应2h～3h。取样分析—5NCO % , 达到4，潍坊聚氨酯胶板厂家，潍坊聚氨酯胶板厂家，潍坊聚氨酯胶板厂家.0%～5.0%时 ,在0.8kPa条件下真空脱泡30min得预聚体。

聚氨酯胶板的生产工艺：预聚体合成（在反应釜中进行）；制品的性能取决于所用的原材料及其配比和加工工艺。先按性能要求，如温度、受力情况和接触介质及使用寿命等选择合适的原材料，再按要求硬度选定合适配比及工艺条件（如混合温度、浇注和脱模时间及硫化条件等）。为保证预聚体的质量，聚酯脱水及预聚体合成比较好不在同一釜中进行，预聚体合成反应在干燥氮气保护下进行。为防止反应剧烈、温升过快，须备有冷却装置。建议加料顺序：先加TDI后加聚酯，如反应剧烈，聚酯可分次加入，使反应过程平稳，反应温度容易控制，合成的预聚体中游离异氰酸酯单体含量较低，结构较规整。使其保持在80℃，反应1-2小时，分析异氰酸酯基含量。在可能条件下也可购买符合要求的国内外品牌的预聚体。

常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳香族或者脂肪族异氰酸酯反应，生成异氰酸根（-NCO）为端基的预聚物，再同多元醇扩链，得到热塑弹性体；若用二元胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。

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