国家各级环保部门对环境评价的要求不断提高,随着2017年初江苏省委、江苏省印发《“两减六治三提升”专项行动方案》(苏发[2016]47号)通知,其中明确提出治理挥发性有机物污染,要求2018年1月1日起交通工具制造业使用水性、高固体份、无溶剂型等低VOCs含量的涂料替代原有的溶剂型涂料”。为满足相关环保要求,城轨车辆涂装使用水性漆生产。采用水性漆后,工业水性油漆专业知识,工业水性油漆专业知识,降低VOCs效果明显,施工状态下VOC含量由目前溶剂型油漆的550 g/L下降到150 g/L,工业水性油漆专业知识,降低涂装流水线施工过程中VOC的排放。油性漆的基本组成为:溶剂型树脂+有机溶剂+助剂+颜填料。工业水性油漆专业知识
近年来,全国多个地区陆续发布了“禁油令”政策,各地也相继进入了实施阶段。健康环保的水性工业漆大行其道,部分企业赚的盆满钵满,而有些企业却没有那么幸运,“油改水”的进程推广缓慢,甚至越做越看不懂了。按照目前的情况,水性漆的原材料――树脂几乎为外国涂料商所垄断,国内涂料企业很难涉足,外国涂料企业垄断树脂技术,也就形成了垄断价格,使国内涂料企业难以降低成本,让一些涂料企业为了生存另辟新径,生产“假”水性漆,由于这些“假”水性漆比真水漆价格要便宜,加上部分商家借着环保的名义宣传,很多消费者对此了解不深,据业内**介绍:目前国内市场中的水性工业漆90%都不是纯水性漆,特别是那些几十块,甚至市场中还有十几块钱的,根本不可能是纯水性漆,而是用溶剂做出了的“假”水漆,而纯水性工业漆价格非常昂贵,在中国价格才是王道的市场中是很难被下游消费者所接受的。定做水性油漆施工水性油漆怎么选是对的?
水性漆在硬度上突破2H以上大关,而且丰满度高,漆膜细腻光滑,尤其是水性木器漆,用在实木门上、家具上、橱柜上等实木材质能充分呈现出木材的天然质感与肌理效果。在柔韧性方面,水性漆产品漆膜具有独特的柔韧性,可经受住日光紫外线的肆虐,解决了油性漆漆膜易裂纹的问题。2002年7月起,欧共体国家已禁止溶剂型漆的生产和销售,只允许生产和销售水性漆。以目前德国为例,水性漆的销售已占漆类总销量的90%,只有特种漆才使用溶剂型漆。可以说在世界上水性漆已经是相当成熟的产品了,完全可以确保使用的寿命及效果。
1.由于水性漆的主要成分是水,所以水性漆循环系统使用的材料必须是不锈钢材料。 2.水具有高导电性,所以喷涂水性漆和喷涂溶剂型漆所使用的自动喷涂系统也有很大的区别。为了防止高压静电泄露至主循环管路,水性漆机器人内部使用柱塞泵代替齿轮泵,将喷漆回路与主循环管路断开,防止危险发生。 3.冬季施工室内工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于+10度,且不得突然变化,应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气,夏季施工时应在涂料中加化白水,防止受潮泛白。水性清漆施工要保持通风。夏季要防止霉变。 4.待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨,使其平整光滑。细木工件可直接用600#砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密,减少木纹起粒现象。水性油漆以水作为稀释剂,降低了对大气的污染,同时也节省大量资源。
水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂,使用的设备均可用水清洗;水性涂料中颜料的分散性较溶剂型差,会影响其耐候性;表面张力较溶剂型高,对工件表面的润湿性和展布性差,涂膜易产生缩孔、气泡及流挂等弊病;水性涂料的水分蒸发慢于溶剂型涂料的溶剂蒸发,闪蒸时间长或需低温烘烤;对含水量较高的水性涂膜需晾干或在低于100℃下分段升温保温,待水分基本去除后才可烘烤;剪切力对水性涂料的稳定性有影响,在循环系统中会随剪切力的不同而出现不同的黏度和流速。然而使用水性涂料是涂装行业的发展趋势,由此涂装设备及工艺必须适应水性涂料的需求。涂装水性涂料相对于溶剂型涂料,具有以下特点:以水作溶剂,消除了施工时火灾的危险性;降低了对大气的污染;采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件;水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对底材表面适应性好,涂层附着力强;涂装工具可用水清洗,减少了清洗溶剂的消耗,施工简单方便。涂装水性涂料也存在如下问题:水性涂料对施工环境及底材表面清洁度的要求较高(因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔);水性漆和油漆的根本区别在于溶剂不同。工业水性油漆专业知识
水性漆相比于其他油漆有什么优势?工业水性油漆专业知识
过氧化二苯甲酰(BPO)是一种更常用得过氧类引发剂,正常使用温度70~100℃,过氧类引发剂容易发生诱导分解反应,而且其初级自由基容易夺取大分子链上的氢、氯等原子或基团,进而在大分子链上引入支链,适合于接枝杂化体的合成。 过氧化苯甲酸叔丁酯是近年来得到重要应用的引发剂,微黄色液体,沸点124℃,溶于大多数有机溶剂,室温稳定,对撞击不敏感,储运方便,它克服了过氧类引发剂的一些缺点,所合成的树脂分子量分布较窄,有利于固体分的提高。 偶氮类引发剂品种较少,常用的主要有偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异庚腈(ABVN)。工业水性油漆专业知识
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