本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置。背景技术：摇粒绒是针织面料的一种，在九十年代初先在中国台湾生产它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的，手感柔软。它是近两年国内冬天御寒的优先产品。因为摇粒绒面料的蓬松度好，所以在后一道工序即打卷的过程中容易打卷缠绕过于疏松导致单个卷筒缠绕面料长度的减少，造成卷筒的利用不足，相对来说增加了成产成本。传统的打卷装置依靠张力辊来给布料一定的张紧力来保证布料缠绕在卷筒上时紧密不滑落，但是对于摇粒绒这种特殊面料来说，依靠张力辊给的张紧力只能在横向上保证布料的紧密，但是纵向蓬松度还在，使得打卷时层与层之间空隙过大，造成打卷不够紧实，打卷质量差，布料容易松散，安徽卫衣面料报价，单个卷筒打卷布料长度相对于紧实的打卷卷筒减少数米，终造成卷筒利用效率不高，安徽卫衣面料报价，相对增加了布料的生产成本。技术实现要素：发明目的：针对现有技术存在的不足，安徽卫衣面料报价。它的成份一般是全涤的，手感柔软。安徽卫衣面料报价

    限制机构为设置在固定装置两端的液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合，两液压伸缩杆或液压升降柱的伸缩端或丝杆螺母组合的螺母之间连接有辊轮，辊轮的表面设有压力传感器，压力传感器通过a/d转换器与控制器连接，控制器与驱动液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合的驱动装置连接控制液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合的伸缩运动，且液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合的有效行程大于卷筒卷布后大半径。作为推荐，所述压紧装置为压紧板，压紧板与布料运动方向呈倾斜状，压紧板直接与限制机构连接或者通过三角框架与限制机构连接。有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的压紧装置与卷筒之间通过限制机构保持一定的压力，在摇粒绒布料打卷的过程中，可以一边打卷一边对摇粒绒布料在纵向上进行压紧，使得布料的蓬松面塌陷，布料打卷层与层之间的空隙减小，使得打卷更加紧实，打卷质量好，卷筒利用率高，节约成产成本，与张力辊配合使用，张力辊可以通过水平方向拉紧布料，使得布料平整易于打卷，本发明在纵向压实布料，使得摇粒绒布料之间的蓬松度变低，空隙被压缩，整个打卷布料质量更高。附图说明图1是实施例一中本发明的结构示意图。廊坊不倒绒面料供应商在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。

    弹簧3被逐渐压缩变形，压缩力越来越大，因为布料越来越厚，所需压力越来越大，所以依靠弹簧变形能够满足压力要求，所以弹簧3起到了限制压紧装置沿径向运动的作用。实施例二，如图2所示，卷筒1安装在固定装置11上(固定装置11包括但不限于支座或机架)，卷筒1两端转轴上设有套筒4，套筒4上连接有弹簧3，弹簧3之间连接有辊轮2，弹簧3活动安装在卷筒1的两端转轴上，且初始状态下的长度微小于卷筒1半径，使得安装在弹簧3之间的辊轮2与卷筒1表面接触的情况下，弹簧3处于拉伸状态，具有一定的拉伸力，辊轮2与卷筒1之间具有初始压力，另外弹簧3的拉伸量大于卷筒1卷布后大半径。辊轮2与卷筒1之间具有初始压力，弹簧3拉伸变形的作用下辊轮2压实摇粒绒面料，随着打卷的继续，弹簧3被逐渐拉伸变形，拉伸力越来越大，因为布料越来越厚，所需压力越来越大，所以依靠弹簧变形能够满足压力要求，所以弹簧3起到了限制压紧装置沿径向运动的作用。实施例一与实施例二中，为了防止弹簧3左右晃动，保证压紧装置的稳定，在辊轮2的两端设置滑块5，滑块5下端与弹簧3连接，弹簧3和滑块5套装在竖直轨道6内，轨道6与弹簧3底部固定在固定装置11上或通过套筒4固定在卷筒1两端转轴上。

    第二从动辊63可转动设置在第二转动架641上，第二弹性气缸642可驱动第二转动架64带电动第二从动辊63向上或向下运动以调整轧水通道的高度；第二驱动件设置在第二机架61上驱动第二主动辊62转动，第二驱动件具体为电机，第二主动辊转动带动带动从轧水通道通过的织物行走至水洗装置中，第二弹性气缸642可根据织物的厚度随时调整轧水通道的高度，以充分排出织物中的水分，以减少烘干步骤的处理时间。烘干装置7接收从第二轧水装置6出来的织物并进行烘干定型，包括有烘干机构和定型机构，具体的，烘干装置7为织物制备领域中常用的烘干定型机，这边对其具体结构不再做进一步的赘述。打卷装置8对烘干后的织物进行打卷备用，具体的，打卷装置8为织物制备领域中常用的打卷装置，这边对其具体结构不再做进一步的赘述。一种防钻绒透气面料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，利用平幅进布机1使织物保持平整进入涂布装置2，导布辊22将织物输送至涂布头，在织物表面涂布一层改性pu；步骤二，将涂布改性pu的织物经导布辊22送入盛有水的固化池31中，织物在固化池31按一定的轨迹行走，使改性pu固化在织物表面形成改性pu膜；步骤三，将固化后的织物经轧水装置4送入水洗装置5中水洗5-10min。毛圈布是针织面料的品种。

    n-二甲基甲酰胺20-25份、甲基磺酸1-3份、十二烷基硫酸钠1-3份。由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：制备时，在织物表面经涂布装置涂布一层改性pu后送入盛有水的固化池，使改性pu固化在织物表面形成一层改性pu膜，再经水洗烘干后，得到防钻绒透气面料，改性pu膜使面料具有防钻绒、透气、防水的效果，符合羽绒制品的面料要求，制备系统整体结构简单，操作方便，自动化程度高；固化装置设置在涂布装置下方，可减少设备的占地面积，缩短织物的行走进程，提高生产效率；固化池中设置有多个沿固化池高度方向间隔排列的多个引导辊组，引导辊组包括横向间隔排列的多个引导辊，通过多个引导辊的配合以增加织物在固化池中的行走进程，增加改性pu与水的接触时间，保证改性pu的固化效果；水洗装置用于去除改性pu固化后残留在织物上的溶剂，包括储水池和上下间隔设置在储水池中引导织物依次进入储水池和离开储水池的的多根导向辊，通过上下间隔设置的多根导向辊，增长织物在储水池中的行走进程，以增加织物在储水池中的水洗时间；第二轧水装置设置在水洗装置与烘干装置之间，以充分排出织物中的水分，以减少烘干步骤的处理时间；改性pu包括聚氨酯树脂、n。棉布，是各类棉纺织品的总称。安徽保暖内衣面料供应商

化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。安徽卫衣面料报价

    在成品摇粒绒，通过带凹凸花纹的辊，高温碾压形成花纹。大多数的压花摇粒绒，在水洗以后花纹会变得模糊。激光烧花摇粒绒。用激光瞬间高温使绒面融绒，形成花纹图案。特点：花纹较清晰，电脑设计图案；；烧花处比较硬；；只适用小批量的家纺玩具面料。抽条摇粒绒。织造的时候，抽生克片可以形成竖向抽条；抽毛圈纱，可以形成横向抽条。两者组合可以做成各种格子。提花摇粒绒。用提花毛圈机织造。复合摇粒绒。（仿羊羔绒+抽条摇粒绒）常见的还有摇粒绒复合麂皮绒，摇粒绒复合双罗纹，摇粒绒复合春亚纺，摇粒绒复合网眼布等。有些还夹衬防水透气膜。印花毛巾布色织毛巾布提花蚂蚁布。蚂蚁布，很形象的说明了面料的风格。是为正包毛圈机做面料，底布一面刷毛，毛圈一面的毛圈部分线圈被拉短，毛圈纱由于捻缩的原因，打扭形成“8”字，类似蚂蚁的身体的形状，故名之。近也有一些业务新手把毛圈布也称之为蚂蚁布，需要澄清。业务销售在接订单的时候也要确认。3。摇粒绒面料之应用摇粒绒在服装可以做外套，裤子，背心等，很多应用在外套的里料。还可以用作玩具，毯子，披风，手套，围巾，帽子，靠垫，鞋子等。建议消费者尽量少用摇粒绒做正式睡眠毯（尤其是正式的儿童睡眠用具）。安徽卫衣面料报价

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