目的《多轴向经编织物生产工艺》的目的在于针对背景技术中所述的2010年前技术的多轴向经编织物生产工艺制成的多轴向经编织物结构松散、易变形的问题，提供一种多轴向经编织物生产工艺。技术方案一种多轴向经编织物生产工艺，其特征在于：其生产工艺如下：步骤（1），根据产品的网孔要求，设定直纬纱的纱线之间的间距，江苏自动多轴向经编机商家，然后在经编机上沿着经编机的工作台的方向铺设直纬纱，然后在经编机上通过编织线将直纬纱编织成直纬布，编织线的编织方向与直纬纱的方向垂直；步骤（2），根据产品的网孔的形状，通过经编机上的前放布架和后放布架设定直纬布与经编机的工作台之间的角度；步骤（3），根据产品的网孔的大小和形状，在直纬布表面铺设直接纤维层，直接纤维层包括纤维纱和第二纤维纱，先设定纤维纱以及第二纤维纱与经编机的工作台之间的角度，然后在直纬布上铺设纤维纱和第二纤维纱，江苏自动多轴向经编机商家。步骤（4）通过编织线在经编机上将直接纤维层固定在直纬布表面，形成多轴向经编织物，编织线的编织方向与纤维纱的铺设方向平行，江苏自动多轴向经编机商家。多轴向经编织物的结构图包含四个衬纱系统《分别为衬经纱、衬纬纱和两组斜向衬纱)和一个绑缚系统。江苏自动多轴向经编机商家

（2）多轴数控编程抽象、操作困难。这是每一个传统数控编程人员都深感头疼的问题。3轴机床只有直线坐标轴，而5轴数控机床结构形式多样；同一段NC代码可以在不同的3轴数控机床上获得同样的加工效果，但某一种5轴机床的NC代码却不能适用于所有类型的5轴机床。数控编程除了直线运动之外，还要协调旋转运动的相关计算，如旋转角度行程检验、非线性误差校核、刀具旋转运动计算等，处理的信息量很大，数控编程极其抽象。多轴数控加工的操作和编程技能密切相关，如果用户为机床增添了特殊功能，则编程和操作会更复杂。只有反复实践，编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程与操作人员的缺乏，是多轴数控加工技术普及的大阻力。江苏本地多轴向经编机联系方式衬入装置使用双排钩针系统控制纬纱喂入，保证铺纬更平稳更到位。

多轴加工技术：数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有不同。我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴，多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工。多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。随着模具制造技术的迅速发展，对加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多轴数控加工技术得到了空前的发展。

加工技术难点：人们早已认识到多轴数控加工技术的优越性和重要性，但到目前为止，多轴数控加工技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门，并且仍然存在尚未解决的难题。多轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比3轴机床复杂得多。目前，多轴数控加工技术存在以下几个问题：（1）购置机床需要大量投资。多轴数控加工机床和3轴数控加工机床之间的价格悬殊很大。多轴数控加工除了机床本身的投资之外，还必须对CAD/CAM系统软件和后置处理器进行升级，使之适应多轴数控加工的要求，以及对校验程序进行升级，使之能够对整个机床进行仿真处理。在编织过程中，把MWK 织物和纤网或非造布结合起来可以控制织物的很多其他物理性能。

尽管经编机的种类繁多,但它们的基本构造与组成部分是相似的。 一种普通经编机的外形。 卷绕有经纱的经轴1配置在机器的上方,一般有几把梳栉就对应有几根经轴，这是一一对应的。 在经轴旁侧的送经机构2将经纱输送至编织机构3。 编织机构包括针床、梳栉等机件。 编织机构的旁侧是梳栉横移机构4。 编织机构编织的织物经过牵拉卷曲机构5(位于梳栉横移机构4的下方)的牵引,绕成布卷6。 7是控制箱与操纵面板。 整机还包括传动机构、机架、辅助装置等部分。多轴向经编机独特的编织机构适应于各种高性能原料的顺利编织，并能保证产品的质量。江苏自动多轴向经编机商家

由一层或多层平行伸直的纱线层组成，每层纱线可以排列在不同的方向。江苏自动多轴向经编机商家

特利科型经编机和拉舍尔型经编机特利科经编机在编织时,织物牵拉方向相对于织针平面的夹角为110°左右。由于牵拉力几乎垂直于针平面，因此编织张力过大时，会使织针弯曲，特别是使用细钩针时，这种现象比较明显。复合针刚度较好，因此能承受比较大的编织张力。但是垫入纱线时，如张力过大，会产生对已成圈的纱线回抽，这将使编织工作不能顺利进行。在拉舍尔经编机上织物牵拉方向相对于织针平面的夹角为160°左右。由于织物相对于织针大致呈平行状态，因此织针受到的弯矩比特利科经编机小得多。江苏自动多轴向经编机商家

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