焊接缺陷对结构强度的影响
焊接缺陷产生应力集中的机理
材料由于传递负载截面的突然变化而出现局部应力增大，这种现象叫作应力集中，缺陷的形状不同，引起截面变化的程度不同，对负载方向所成的角度不同，都会使缺陷周围的应力集中程度大不一样。以一个椭球状的空洞缺陷为例，空洞为各向同性的无限大弹性体所包围，并作用有应力，当椭球空洞逐渐变为片状裂纹，其结果是应力集中变得十分严重。除了空洞类型的气孔、裂纹和未焊透之外，还有夹渣也是常见的焊接缺陷，当多个缺陷间的距离较小时（如密集的气孔和夹渣等），在缺陷区域内将会产生很高的应力集中，使这些地方出现缺陷间裂纹将孔间连通。在此情况下，比较大的应力集中出现在两外孔的边缘处。在焊接接头中，焊缝增高量、错边和角变形等几何不连续，有些虽然为现行规范所允许，但都会产生应力集中。此外，由于接头形式的差别也会出现不同的应力集中，在焊接结构常用的接头形式中，对接接头的应力集中程度**小，邢台定制气保焊丝，邢台定制气保焊丝，邢台定制气保焊丝，角接头、T形接头和正面搭接接头的应力集中程度相差不多。 操作简便：明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。邢台定制气保焊丝
二二氧化碳气体保护焊常见坡口形式有哪些，如何选择？下面来看具体的介绍
坡口形式应根据结构形式、焊件厚度和技术要求选用。**常见的坡口形式有：I形、V形、双V形、双V形（带钝边）、双U形坡口带钝边等。选择坡口形式时，在保证焊件焊透的前提下，应考虑坡口的形状容易加工、焊接生产率高和焊后工件的变形尽可能小等因素。双面坡口比单面坡口、U形坡口比V形坡口消耗的焊条少，焊后产生的变形小。但U形坡口加工较困难，一般只用于较重要的结构。 石家庄气保焊丝销售随着焊接技术的发展.在焊接材料中,焊条的比例逐步下降；
在碳钢、低合金钢产品中常应用的实芯焊丝是E R50—6，采用的是单一组分CO2作为保护气，飞溅大、焊缝成形凸起、气孔及咬边等问题一直制约着实芯焊丝的应用范围。近几年来产品用户不断压缩产品的制造周期，传统的焊条电弧焊已经无法满足现在的施工生产需求，药芯焊丝的施工成本又相对较高，促使通过改变工艺，采取有效的措施，解决实芯焊丝飞溅大、成形不好等问题，使得实芯焊丝能够被应用在压力容器等设备焊接上。
1.选择合适的电源极性及焊接参数，焊接速度根据选择的焊接电流、电弧电压和焊接位置进行调整。焊接时调整好焊枪的倾斜角度和焊接方向，倾角过小（垂直于工件）对焊接操作人员观察焊道的成形不利；倾角过大在焊接时会产生大量的飞溅。经反复调整后，在焊接方向上，右焊法（焊丝指向焊接表面的反方向）较左焊法在电弧的稳定性和飞溅量上都更具优势。控制焊丝伸出长度，在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。
2.， 针对有些材料， 可以将单一的CO2保护气体改为混合气体Ar + CO2， CO2 + A r 混合气体除了能够克服飞溅外,也改善了焊缝成形。实践证明，80%Ar+20%CO2时飞溅率较低。
对N08825管线材料焊接时遇到了焊缝表面金属颜色不符合要求的问题（焊缝表面颜色灰暗，氧化过度），且酸洗后焊缝表面仍满足不了要求。这个问题集中出现在大直径管线材料的封底焊缝和小直径薄壁接管的整个焊缝。以上位置的焊缝均采用钨极惰性气体保护焊进行焊接，焊接材料选用实芯ERNiCrMo—3材料。通过分析从以下方面进行试验并采取措施：
1保护气体不充分或纯度不够重新设计了保护装置，加大了保护气体的覆盖范围。调整后重新试验，焊缝氧化的情况虽有改善，但仍无法满足技术要求。保护气体的纯度达不到要求会出现焊缝表面氧化过度的情况，由于之前已经使用的是纯度标准为（国产），因此并未向该方面考虑。根据**的提示，购买了法液空的焊接保护气体（r和95%Ar+5%H2的混合气体各一瓶），进行焊接试验。试验效果非常理想，完全解决了焊缝表面氧化严重的问题，采用进口保护气体的焊接，焊缝外观均呈现出亮银色，完全符合要求。
（2）焊材因素可能是由于焊材自身的问题影响到了焊缝的氧化程度。一方面与国内焊材厂家积极联系，更改焊材的制造配方以改善焊缝表面氧化严重的问题；另一方面从国外进口了一些厂家的同型号焊材进行焊接试验。效果都还不错。 气保焊接通常直径为0.8～1.6mm的焊丝，短路过渡时焊接电流在50～230A内选择。
保护气的特点CO2和Ar在电弧热中的反应各异。分析这些差异能帮助了解每种气体的特性是如何影响焊接工艺和焊接熔敷的。电离电势。电离电势是气体电离所需能量的大小(比如,将气体转换成带电的离子状态),使气体能够导电。电离电势越低,电弧越轻易引燃并保持稳定。CO2的电离电势为。因此,CO2保护气比Ar保护气更轻易引燃电弧。热传导。气体的热传导是指气体传导热能的能力大小,它的好坏将影响到熔滴过渡的方式(比如射流过渡和大滴过渡)、电弧外形、焊缝熔深和电弧温度分布等。CO2气体比Ar气和Ar/CO2混合气体具有更高的热传导能力。反应性。气体的反应性是指气体是否与熔融的焊接熔池发生化学反应。气体可以大体分成两类:惰性气体和活性气体。惰性气体,在焊接熔池中不和其它元素发生反应。Ar就属于惰性气体。活性气体,在焊接熔池中会与其它元素结合或反应,形成新的化合物。在室温下,CO2属于惰性气体,但在电弧等离子区,CO2会被分解,形成一氧化碳(CO),氧气(O2)和一些**的氧原子(O)。因此,CO2在电弧下就变成了活性气体,能够与其它金属发生氧化。Ar/CO2混合气体也属于活性气体,不过比CO2的活性要低。当其它焊接规范参数一致时,不同的保护气产生的焊接烟尘大小也不同。具体说。 焊缝抗裂性能高：焊缝低氢且含氮量也较少。高质量气保焊丝品牌
焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。邢台定制气保焊丝
焊丝中所含金属元素对焊接质量的影响
硅是焊丝中**常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。
锰的作用与硅相似，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。 由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（MnO·SiO2）。MnO·SiO2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；当Mn含量＞3％后又很脆；当Mn含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。
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