1.冲油封a.骨架油封与泵盖座孔配合过松,油封变形b.泵内部泄漏通道堵塞c.泵进、出油口接反d.泵进油口法兰面漏气造成密封件失效、断裂，高压油进入低压腔冲油封2.泵发热严重a.液压油选用不当，粘度过高或过低b.零件磨损，泵内泄漏太大c.零件配合间隙太小，产生干摩擦d.油箱小，散热条件差e.压力太高,转速太快,超负荷运转3.噪声严重,压力波动严重a，浙江国内液压泵技术指导.泵与电机连接的联轴器同轴度差,超过0.1b，浙江国内液压泵技术指导.吸油管位置太高或回油管高出液面太多,吸气c.转速太高d.零件磨损严重e，浙江国内液压泵技术指导.齿形问题,齿形误差大f.零部件结合面表面粗糙度差,造成吸气g.骨架油封变型,弹簧脱落,吸气h.轴承损坏,轴套磨损,抱死4.爆泵1.早期爆泵--------安全阀卡死2.使用一段时间爆泵---泵体材料抗疲劳强度差 叉车液压泵的安装方法？浙江国内液压泵技术指导

1、按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵，输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵；
2、按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂；
3、柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统，但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高；
4、一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵、径向柱塞泵、摆线转子泵、罗茨泵、螺杆泵、三柱塞泵、气驱泵、增压泵、手动泵、手摇泵。
5、超高压柱塞泵，压力大比较高200MPA或更高。但流量小。适用于小型冲孔，折弯等易带一些小液压机械。 北京国内液压泵诚信合作液压泵还可以叫什么？

①叶片泵：结构紧凑，外形尺寸小，运转平稳，流量均匀，脉动及噪声较小，寿命较长，效率一般高于齿轮泵，价格低于柱塞泵。中小流量的叶片泵常用在节流调节系统中，大流量的叶片泵，为避免功率损失过大，一般只用在非调节液压系统。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。②齿轮泵：结构简单，价格较低，工作可靠，维护方便，对冲击负载适应性好，旋转部分惯性小。轴承负载较大，磨损较快，同叶片泵、柱塞泵比较，效率比较低。多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。③柱塞泵：结构紧凑，寿命长，噪声低，压力高，流量大，单位质量功率比大，易于实现流量的调节和流向的改变，但结构复杂，价格较高。柱塞泵特别是轴向柱塞泵，被地应用在要求压力高、流量大并需要调节的大功率液压系统中。④螺杆泵：实质上是一种齿轮泵，其特点是结构简单，重量轻；流量及压力的脉动小，输送均匀，无紊流，无搅动，很少产生气泡；工作可靠，噪声小，运转平稳性比齿轮泵和叶片泵高，容积效率高，吸入扬程高。

故障原因：(1)液压油箱油面过低；排除方法：添加液压油故障原因：(2)没按季节使用液压油；排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；排除方法：取出管内异物故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；排除方法：更换老化的或损坏的油封、O形密封圈故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；排除方法：更换密封圈故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入故障原因： 液压泵的作用有哪些呢？

1、液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。
2、液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
3、吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器(过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱比较低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一档。
4、液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。
5、液压泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。
6、液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，避免烧毁泵。 液压泵连接注意事项有哪些？北京什么是液压泵哪家强

液压泵的定义是怎样的？浙江国内液压泵技术指导

液压系统的工作压力主要取决于负载。一般所说的液压系统的工作压力是指该系统的Z高工作压力，如果压力高超过该设备值，则溢流阀工作进行卸压。而液压系统的实际工作压力是由负载决定的，是指液压油的实际压力，一般可以由压力表直接读数。该压力随着负载的增大而增大。由力的平衡可以知道：油缸的推力=负载，油缸的推力=液压油工作压力*油缸工作缸面积，即工作压力=负载/油缸面积。压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。 浙江国内液压泵技术指导

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