消除残余应力的技术称为时效技术，一般包括自然时效、热时效以及振动时效。自然时效是将工件长时间置于自然条件下，比如露天、海洋等场所，上海如何消除机加工应力哪家好，利用昼夜的温差和复杂多样的“环境震荡”，使金属发生缓慢、细微的收缩和膨胀，经长期积累得到释放残余应力的目的。自然时效对应力的均化效果较好，上海如何消除机加工应力哪家好，但其周期长、效率低且占用场地大，上海如何消除机加工应力哪家好，难以适应现代的生产需要。热时效是在合适的温度下，对工件进行退火或回火处理，可以很好地起到消除残余应力的目的。作为传统工艺，热时效能够很好地对工件中残余应力进行消除，并能一定程度上改善材料特性。然而，热时效需要专门的加热炉，费用高(通常1～1.2万元/m2)，能耗高，生产成本高，污染大。并且炉内温度不均匀，容易产生新的变形和二次应力。振动消除应力设备消除应力的方法有自然时效。上海如何消除机加工应力哪家好

不同类型的材料存在不同的强度理论，常用的强度理论有四种。四种强度理论的相当应力由三个主应力按一定形式组合而成。针对具体的工程结构应力分析，首先需要根据材料类型选择合适的强度理论，进而关注所需的主应力组合形式。工程机械结构材料以碳钢、合金钢等塑性材料为主，一般情况下采用第四强度理论进行设计。铸铁材料在一些非焊接结构上也有应用，这种情况的强度校核应该采用强度理论。主要应力用于保持力和力矩平衡的应力，次应力由其他效应引起。通常，次应力是由几何不连续性或位移控制的载荷引起的局部效应。次应力超过弹性极限时不会导致屈服破坏，因为它们已经重新分布了。上海振动时效去应力仪器消除残余应力的技术称为时效技术，一般包括自然时效、热时效以及振动时效。

在外力消除后仍保留在金属内部的应力称为残余应力或内应力。残余应力是由于金属的不均匀变形和不均匀的体积变化造成的。残余应力按内应力作用范围，可分为宏观内应力（一类残余应力）、晶界内应力（第二类残余应力）和晶格畸变内应力（第三类残余应力）。宏观内应力：当金属发送不均匀变形，而物体的完整性又限制这种不均匀变形的自由发展时，在金属物体内大部分体积之间产生互相平衡起来的应力，这种因变形不均匀所出现的应力称为宏观内应力。晶间内应力：由于金属各晶粒的空间取向不同，在发送变形时，相邻的两个晶粒发生了不均匀变形，两者之间相互制约而产生平衡，阻碍变形的自由发展，变形结束后残留在晶体内形成晶间内应力。

线性化应力有时被视为等效于主要应力。如果无需详细说明，该规范的基本要求是：主要膜应力的应力强度（Tresca等效应力）不应超过屈服应力的2/3。当只存在膜应力时，抵抗塑性破坏安全系数为1.5。膜应力与弯曲应力之和的应力强度不应超过屈服应力。如果只存在弯曲应力，则抗破坏的安全系数也为1.5。这是因为在这种情况下，初始屈服不等于截面的完全屈服破坏。允许次要应力达到屈服极限的两倍。有类似的需求，但需要具有更高的安全系数，以防止达到极限应力。无论塑性材料还是脆性材料，都应考虑应力集中影响。

振动消除应力，就是设计一个包括工件在内的振动系统，用振源触发，使其共振，在共振的条件下处理一段时间。在处理过程中金属组织内部产生了微观塑性变形，使应力得到松勉，从而达到降低应力，稳定尺寸的目的。所以说，振动消除应力的作用有两个方面：一是使工件降低和均化残余应力，从而提高承载能力和使用寿命；二是使工件在绝历机槭加工和以后的服役过程中能保持较高的尺寸稳定性，即保证了较高的机械加工精度和使用精度。振动法消除应力有许多传统热处理方法所不及的优点：(1)在使用能源、一次性投资和生产费用上都不超过热处理方法的10%；(2)对不易入炉的大件、单件，现场生产和安装提供可能和方便；(3)对热处理有再热裂倾向的高强钢、对有不同热膨胀系数的异种钢焊接结构、对热处理失强的铝合金等，都有不可取代的独到之处。振动去应力，简而言之就是用振动的方法对构件消除应力。上海锻压消除应力消除机哪家好

振动处理后可以提高金属材料的疲劳极限已被实验验证。上海如何消除机加工应力哪家好

超声波焊接应力消除设备法相对于传统工艺方法的优势：1、超声波焊接应力消除设备处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素，如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，因而能大幅度提高焊缝的疲劳性能，有事半功倍之效果。2、在消除焊缝焊趾处应力集中方面，是目前较方便、较有效的，其效果远胜于在焊趾处氩弧焊重熔(TIG)或修磨的方法。3、消除焊接残余应力，完全可替代热处理和振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠。想处理哪里就处理哪里，并可在任意时间、任意工序上进行，让你随心所欲，得心应手。不象振动时效那样，工艺复杂且时效效果要受诸多工艺参数之影响。4、完全取代用喷丸方法来提高工件局部疲劳寿命和消除残余应力的表面处理工艺，且效果是喷丸方法不可比拟的，且节省场地，不存在喷丸回收和喷丸伤人的问题，改善了工作环境。上海如何消除机加工应力哪家好

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