再用体积相对于吸附树脂2倍的甲醇浸泡吸附树脂2h后,好后用体积相对吸附树脂2~3倍的清水再次冲洗吸附树脂。在吸附树脂再生的过程中,清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液通过冲洗液输送管道9进入废液处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中,而甲醇浸泡吸附树脂后产生的再生废液则进入再生废液回收装置7甲醇精馏塔中。将置于甲醇精馏塔下部的加热器温度设置为75℃,当再生废液进入甲醇精馏塔后,在加热器的作用下,再生废液中的甲醇气化,武进区自动化结晶蒸发器母液零售价格,蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部,遇冷凝器后冷凝成液态甲醇又回收至树脂再生液供给装置6中继续作为再生液;而再生废液加热蒸发后残留的废液则进入废水处理装置8上流式厌氧污泥床反应器(uasb)中,与清水冲洗吸附树脂所产生的冲洗液一起被进一步处理,武进区自动化结晶蒸发器母液零售价格。以上所述一为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换,武进区自动化结晶蒸发器母液零售价格、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。武进区自动化结晶蒸发器母液零售价格
沉降池8上方设有二氧化氯药水罐31,二氧化氯药水罐31内的二氧化氯与水的重量比为1:20,二氧化氯药水罐31向沉降池8滴入药水的速度与沉降池8的流速比为1:10000;过滤箱10的顶面从上到下设置有1个隔板32,隔板32与箱体底面不接触,过滤箱10的侧面上方设置第三进水口33,第三进水口33的对面设置第三出水口34,箱体底面设置反冲洗布水器35,过滤箱10内部体积83%放置第二填料29,第二填料29包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为60%,膨润土体积为40%,第二填料29中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为3g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;高分子箱11的结构与过滤箱10相同,高分子箱11内部体积83%放置第三填料,第三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为60%,树脂体积为40%。10个填料盒的一出水口22为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法,包括以下步骤:(1)皮革污水通过一进水口13进入一1号箱体1,一布水器14进行布水,经过2个倾斜的挡水板15降低流速,然后缓慢通过一透水板17与第三透水板19之间的一填料21,同时缓慢通过第四透水板20与第二透水板18之间的一填料21。新北区自动化结晶蒸发器母液维保晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。
所述加热器对再生废液进行加热,使再生废液中的甲醇气化,甲醇蒸汽上升至甲醇精馏塔顶部,遇冷凝器后冷凝成液态甲醇并回收至所述树脂再生液供给装置6中,经提纯的液态甲醇可继续作为再生液对树脂吸附装置5中的吸附树脂进行再生;而再生废液加热蒸发后残留的废液则经甲醇精馏塔的废液出口进入所述废液处理装置8,被进一步处理;具体地,所述甲醇精馏塔内的加热器为电加热器或蒸汽加热器。需要说明的是,所述甲醇精馏塔为现有技术,因此,其工作原理及其装置内部的具体结构均是本领域技术人员容易确定的,本实用新型在此不进行赘述。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述甲醇精馏塔为常压精馏塔。在本实用新型的一些具体实施方式中,在所述再生废液回收装置7的废液出口与所述废液处理装置8的废液入口之间的管道上设置有第四出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述废液处理装置8对废液和冲洗液的处理可采用上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧、干馏等工艺;需要说明的是,上流式厌氧污泥床反应器(uasb)、臭氧氧化、焚烧和干馏均为现有技术,因此,它们在本实用新型中的工作原理是本领域技术人员容易确定的,在此不进行赘述。
本实用新型属于氧气袋技术领域,具体涉及一种新型氧气袋。背景技术:氧气袋是用来应急抢救病人并不可少的医疗设备,体积小、重量轻,便于携带。现有的氧气袋在进行输气时无压力报警装置,极易因压力过高而发生一现象,给医护人员和病人带来危险,同时造成氧气袋报废。另外,当氧气袋内的氧气使用一部分之后,内部压力可能小于大气压,无法自动给病人供氧,必须依靠医护人员双手挤压,造成了诸多不便。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及到的缺陷,提供一种新型氧气袋。本实用新型是采取以下技术方案实现的:一种新型氧气袋,包含壳体、供氧模块、防过充排压模块、加压模块、ecu、电源和报警器;所述供氧模块包含氧气袋本体、软管和一电磁阀,其中,所述氧气袋本体用于存储氧气,其上设有用于和所述软管相连的一通孔以及用于和所述防过充排压模块相连的第二通孔;所述软管的一端通过所述一通孔和所述氧气袋相连,用于输出氧气或者给氧气袋充氧;所述一电磁阀设置在所述软管中,用于控制软管的联通和关断;所述防过充排压模块包含测压管、第二电磁阀和压力传感器,其中,所述测压管的一端通过所述第二通孔和所述氧气袋相连。在环形挡板围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。
先进行预热处理,将混盐结晶母液的温度加热至35-45℃。49.在一个推荐的实施方式中,所述混盐结晶在混盐结晶器中进行,用于得到混盐结晶浓浆。其中,本发明对混盐结晶器的操作条件不做特殊限定,按照本领域常规操作进行即可。50.在一个推荐的实施方式中,将所述混盐结晶浓浆进行第四次离心操作,得到离心母液iv和混盐产品a。51.在一个推荐的实施方式中,将所述离心母液iv一部分返回混盐结晶操作,一部分进行转鼓干燥,得到混盐产品b;其中,所述转鼓干燥的转速为,推荐为。52.在一个推荐的实施方式中,所述转鼓干燥在转鼓干燥机中进行;其中,所述转鼓干燥机采用双刮刀形式,上层刮刀采用钢制金属材质,刮刀角度为40-50°,例如45°;下层刮刀采用非金属材质,刮刀角度为55-65°,例如60°。53.其中,上层刮刀可以刮取厚盐层,有些薄盐层或不易刮掉的盐层则通过下层刮刀进行刮取,两层刮刀的设计能有效解决转鼓干燥机中普遍存在的鼓面积盐。54.其中,在本发明中,混盐产品a和混盐产品b混合后一起作为混盐输出。本发明提供的结晶母液的处理方法,可以将混盐产品的产率由15%降低到10%,显著提高了硫酸钠的回收率。本发明提供的结晶母液的处理方法。结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统,处理低温状态下保存的好工艺状态要求。金坛区品质结晶蒸发器母液现价
水力分级的作用,使小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产品从淘析柱下部卸出。武进区自动化结晶蒸发器母液零售价格
用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而降低系统处理工作负荷。由格栅井过滤后的污水进入调节池,对污水进行水量、水质的调节均化,保证后续处理单元水量、水质的均衡、稳定。在调节池中,污水中有机物能够得到一定的降解,便于提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。污水井调节池调节后,进入生物池,在生物池中,污水先后经兼氧微生物和mbr膜生物反应器进行处理,兼氧微生物用于将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以便于mbr膜生物反应器对污水进行进一步处理。经生物池处理完毕后,污水被统一放入消毒排放池,对水体进行消毒后使其达到排放标准。达标后的水体可选择排放或回收利用。其中,污水在经过格栅井时,污水由进水口100流向传送带400,污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物和飘浮物能够被网带顺利滤出。控制传送带400的传送方向,使传送带400将滤出物输送至格栅井外部,以便于统一收集处理。被过滤完毕的污水进入格栅井底部,经出水口200进入调节池。需要特别说明的是,利用传送带400将滤出物进行连续式输出可以避免滤出物在格栅井中沉积,有效降低了格栅井的负荷。武进区自动化结晶蒸发器母液零售价格
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