一、基本工艺流程 橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶--生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备,江苏正规汽车用橡胶件厂家供应,江苏正规汽车用橡胶件厂家供应、成品整理、检验包装等基本工序也少不了,江苏正规汽车用橡胶件厂家供应。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成。江苏正规汽车用橡胶件厂家供应
汽车配件离不开橡胶,橡胶(密封件)制品因此***被采用。一辆汽车除了大家**容易看到的轮胎橡胶制品之外,其它各种橡胶密封件材质配件结构、大小以及作用都有很多。平均毎辆汽车的橡胶配件多达一百多种,数量有200个至500个,其耗胶量可达60千克。汽车用橡胶制品配件,占汽车总成本约为6%以上。汽车用橡胶配件,除轮胎是大件外,其它橡胶制品虽是小配件,但均按装在关键部位上,如汽车的发动机,变速箱,车桥等部位都要用到油封密封件,但橡胶油封是保证这些部件正常工作的关键,为汽车安全,耐久使用保驾护航,所以说,橡胶配件堪称是汽车的“功能细胞”。 汽车防尘罩: 我厂生产的防尘罩(波纹管)具有优越的耐老化性能、良好的耐高低温性能及优异的耐屈挠性能。制造防尘罩的材料有EPDM、CR、NBR、SILICONE、NHBR。 汽车制动系统用橡胶踏板: 提供多种规格、形状的橡胶踏板,具有良好的弹性、耐磨性和舒适性,适用于各种轿车、面包车、小型车、卡车等机动车刹车踏板、离合器踏板及油门踏板。 江苏正规汽车用橡胶件厂家供应由于交联键主要是由硫磺组成所以称为"硫化"。
二、原材料准备 1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,而生胶就是生长在热带,亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。 2.各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。 3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块,配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
二、密封制品类 1发动机 曲轴后:以氟橡胶制(密封件) 曲轴前:以丙烯酸橡胶制(密封件) 膜片类:以丁腈橡胶或共聚氯醚橡胶,及三氟丙基甲基乙烯基硅橡胶制 阀杆密封:以氟橡胶制(密封件) 气缸盖衬垫:以丙烯酸橡胶制 2.车身用 挡风雨条:以三元乙丙橡胶制 玻璃密封条:以三元乙丙橡胶制 油口盖密封件:以丁腈橡胶制 3.底盘用 变速箱油封(密封件):以丙烯酸橡胶制 动力转向油封(密封件):以丁腈橡胶制 球形接头防尘罩:以聚氨酯橡胶或氯丁橡胶制 CVJ用保护罩:以TPEE热塑弹性体制 齿条齿轮保护罩:以TPO或TPEE热塑弹性体制 制动MC用帽:以三元乙丙橡胶制 卡式活塞密封(密封件):以三元乙丙橡胶制 所以生产过程中一定要严格控制硫化时间?以保证硫化后的橡胶制品具有比较好的使用性能和**长久的使用寿命。
一、胶管类: 1.发动机用: 燃料胶管:以氟胶或氯醚橡胶制造; 喷射控制管:以丙烯酸酯橡胶或丁腈橡胶制造; 空气导管:以TPO或丙烯酸橡胶制造; 供水胶管:以三元乙丙橡胶制造; 2.车身用: 燃料胶管:以氟橡胶制; 注油管:以丁腈橡胶制; 空调器胶管:以丁基橡胶或丁腈橡胶制; 3.底盘用: AT油冷却器胶管:以丙烯酸橡胶制; 动力转向管:以丙烯酸橡胶制; 制动胶管:以三元乙丙橡胶制; 离合器胶管:以三元乙丙橡胶制; 软管:以共聚氯醚橡胶制。。。。。。。 因此凡是能使线状结构的塑性橡胶转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化。江苏正规汽车用橡胶件厂家供应
但欠硫硫化程度不够?硫化时间不够未能达到比较好状态和过硫硫化时间超过、性能***下降都使橡胶性能下降。江苏正规汽车用橡胶件厂家供应
当前,我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。总体来看,中国橡塑制品,橡胶制品,橡塑密封解决方案,橡胶密封圈行业经历十几年的飞速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。随着我国橡塑的不断发展,橡塑加工工艺也在不断进步,这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式,为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司发展期。江苏正规汽车用橡胶件厂家供应
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