搅拌器是搪玻璃设备的重要部件。一支好的搅拌器不但可以**提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内搪玻璃搅拌器存在的主要缺点作个介绍，以供借鉴： （1）机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。 （2）锚式，镇江DN400搪瓷塔器标准，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，镇江DN400搪瓷塔器标准，搅拌效率低。 （3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率比较高。搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。 （5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，镇江DN400搪瓷塔器标准，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。

1、规整填料 2、支撑栅板 3、液体收集器 4、集液环 5、多级槽式液体分布器 6、填料压圈 7、支撑栅板 8、蒸汽入口管 9、塔底 10、至再沸器循环管 11、裙座 12、底座环 此结构适合于直径大于等于800mm的填料塔。 1、规整填料 2、支撑栅板 3、液体收集器 4、降液管 5、管式液体分布器 此结构适合于直径小于800mm的填料塔。 ★ 温馨提示：以上搪玻璃精馏塔参数符合HG5-251-79标准，本公司所使用的产品部分图片为合成图、模拟演示图、效果图，与实物可能存在细微的差别，所以效果演示图和示意图*供参考。  

公司专业设计和生产各类搪玻璃蒸馏塔及填料。搪玻璃蒸馏塔具有极强的抗腐性能，填料可以选用波纹陶瓷填料或鲍尔搪瓷填料，筛板可以选用四氟多孔板、陶瓷多孔板或搪瓷多孔板。 塔节规格：     1000*300    1500*300    2000*300     1000*400    1500*400    2000*400     1000*500    1500*500    2000*500     1000*600    1500*600    2000*600 规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来精确计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。用户可根据资料以一级近似程度确定塔的尺寸和需要的填料高度。如果需要经济、合理的结构形式，我厂愿与用户密切合作。

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