常见焊接缺陷：一）气孔：气孔生成，主要为操作不当造成，除脱氧元素含量不足外，原因分为：1、CO2气体纯度不够，一般应**少保证99%以上，很多组织要求，我部使用为，可做倒置排水处理，压力小于1MPA时禁止使用；2、气体保护漏洞：如喷嘴高度过高；气体流量压力过小或过大形成涡流；周围风速过大；喷嘴被飞溅堵塞严重；焊接倾角过大；气管连接处漏气；3、焊件水、油、锈未清理干净。二）裂纹：导致裂纹的因素较多，如焊丝选择不当，气体保护不到位，脱氧元素不足，焊道冷速过快等都可能造成，具体原因比较好找专业人员进行鉴定分析。三）未熔透1、坡口加工不合适或装配不当：坡口过小。钝边过大，间隙过小，错边量过大。2、打底焊未焊好：如打底焊道凸起太高容易引起未熔合，因此打底焊道应做适当摆动，与两侧坡口熔合好，张家口制造气保焊丝咨询报价，焊缝表面下凹，两侧不能有凹槽，才能与上层焊道覆盖好；3、焊缝接头不好：接头处未做修磨或引弧不当，极易产生未熔合。一般接头处磨成斜面，张家口制造气保焊丝咨询报价，在比较高处引弧，并连续焊下去；另外采用后退引弧法；4、焊接基本操作缺陷：焊枪倾角过大；喷嘴高度过高；焊接速度过慢，熔敷系数过大；焊接方式不对，应保证电弧总处于熔池前部（即推焊）；由于焊件的结构复杂，张家口制造气保焊丝咨询报价。 常用二氧焊丝的牌号是H08Mn2SIA.。张家口制造气保焊丝咨询报价

    焊条多用于电弧焊,由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条的缺点：生产率较低，特别是在焊接厚板多层焊时，焊接质量不够稳定，可焊**小厚度为,—般易掌握的小焊接厚度为，焊接质量在一定程度上决定于焊工的操作技术；对于活泼金属和难熔金属由于其保护效果较差，焊接质量达不到要求，不能采用焊条电弧焊。焊丝的特点：焊丝多用于TIG和MAG焊,是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。从外观上看，焊条是金属棒状，焊丝是线条状，缠绕在焊丝轴盘上。从焊接工艺方面来说焊丝更容易实现自动化焊接、提高生产效率、规范焊接；焊条更加依靠手工操作，技术要求超过焊丝。 忻州品质气保焊丝销售厂焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

为了确保焊接结构的质量，除了正确选择焊接材料外，还必须在焊接施工中注意焊接材料的保管及质量管理。焊丝是一种金属制品，尽管大多数实芯焊丝及无缝药芯焊丝表面都经过镀铜处理，部分有缝药芯焊丝的表面也经过防锈处理（如化学发黑处理）。在焊丝的包装上，除了采用塑料袋外，有的袋中还加一小包防潮剂，外面有纸盒包装，但防潮仍然是焊丝保管中必须要考虑的问题。因为吸潮了的焊丝，可使熔敷金属中扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂，这一点与其他焊材是一样的。当然，由于药芯焊丝中的粉剂被非常紧密的包在钢带中，药粉与空气接触很少，同时也没有使用焊条中水玻璃那样易吸潮的物质，因此，与焊条相比，吸潮量很小，但若长期在高温高湿环境中放置，除焊丝表面生锈外，也同样会吸潮的。随着吸潮时间的增长和吸潮量的增加，熔敷金属中的扩散氢量逐渐增多，这对焊缝的抗裂性能是不利的。

在纯二氧化碳气氛下，通常通过焊接电流波形控制法，降低短路初期电流以及短路小桥破断瞬间的电流，减少小桥电飞爆能量，达到降低飞溅的目的。通过改进送丝系统，采用脉冲送丝代替常规的等速送丝，使熔滴在脉动送进的情况下与熔池发生短路，使短路过渡频率与脉动送丝的频率基本一致，每个短路周期的电参数的重复性好，短路峰值电流也均匀一致，其数值也不高，从而降低了飞溅。如果在脉动送丝的基础上，再配合电流波形控制，其效果更佳。采用不同控制方法时，焊接飞溅率与焊接电流之间的关系。气保焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。

    根据气体类型对填充金属分类从2005年开始,美国焊接协会的药芯填充金属分类就将保护气类型编入焊条的分类符号中。低碳钢FCAW-G焊条的AWS编号为EXXT-XX,***一位符号就是指保护气类型。假如一位为C,就保护气为CO2;假如为M,**Ar/CO2混合气体(比如,E71T-1C或E71T-1M)。对于低合金钢焊条,保护气符号与规定符号***的熔敷金属成分符号一致(比如E81T1-Ni1C)。相反,自保护药芯焊条,不需要任何保护气,在它的分类编号中也就没有保护气体的代号(比如E71T-8)。一些焊条只能用CO2进行保护。还有一些焊条只能用Ar/CO2混合气体保护。还有一些焊条可以同时选用CO2气体或Ar/CO2混合气体保护,在这种情况下,焊条必须满足两种分类要求。 随着我国大型骨干企业焊接技术改造，气体保护实芯焊丝在金属结构制造中得到普遍的应用。菏泽好的气保焊丝服务电话

电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。张家口制造气保焊丝咨询报价

焊丝中所含金属元素对焊接质量的影响

硅是焊丝中**常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。

锰的作用与硅相似，但脱氧能力比硅稍差一些。单独用锰脱氧，生成的MnO密度较大（15．11g／cm3），也不易从溶池中浮出。在焊丝中含锰，除了脱氧作用外，还能和硫化合生成了硫化锰（MnS），并被除去（脱硫），故可降低由硫引起的热裂纹的倾向。 由于单独用硅和锰脱氧，都难以除去脱氧的生成物。故目前多采用硅锰联合脱氧，使生成的SiO2和MnO复合成硅酸盐（MnO·SiO2）。MnO·SiO2的熔点低（约1270℃）且密度小（约3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大块熔渣而浮出，达到良好的脱氧效果。锰也是钢材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它对焊缝金属的韧性有很大影响。当Mn含量＜0．05％时焊缝金属的韧性很高；当Mn含量＞3％后又很脆；当Mn含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。

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