主令控制器的应用,上料控制系统采用西门子PLC——S7300,电机使用西门子变频器控制,卷扬限位采用智能主令控制器。自运行以来,从未因主令原因出现任何故障,中途数次突然停电,中国澳门绿色技术改造设备,数据位置从未出现过错误,中国澳门绿色技术改造设备、误动作,调整限位相当方便,如在运行中微调某个限位,只需1~2秒钟,不需停止其它设备;如需更换、维修相关设备(如电机、减速机、钢丝绳等)更换完成后*多只需10秒(先将原点重新设定,然后微调,到目前为止,江宁石灰厂共重设原点两次。),即可把所有参数设定完成,进入正常运行。在新设备试车调试期间调整一遍时间可缩短到30秒以内。主令控制器的运行、有效定位、方便的参数设定、修改,了小车正常及时输送物料,中国澳门绿色技术改造设备,缩短了运行周期,从而为产品质量和产量的提高提供了条件,并延长了相关设备的运行寿命。利用回转窑自身旋转为动力现场修复托轮和窑体胎环,避免窑体后倾并保持平稳运行。延长了回转窑使用寿命。中国澳门绿色技术改造设备
石灰窑控制系统的自动化特点
1) 全自动操作方式 在全自动操作方式中,操作员只需用鼠标在上位机监视画面上一次点动【自动】运行按钮,系统会按照事先设定的程序,进行连续运行,再无须进行人工干预。操作工只需要巡视各种设备运行情况。在自动方式下,由于在系统运行程序中,嵌入了大循环和小循环控制,每次大循环完成后,小循环已经处在工作完成后的等待状态,大循环程序只需要从小循环等待状态这一步向下进行工作,这样就**缩短了大循环时间。
2) 单周期操作方式 在单周期操作方式中,操作员首先需要在监视画面上选择周期方式,然后再点动【自动】运行按钮,系统会按照单周期方式运行。即系统只进行一个循环操作。
3) 上位机手动操作方式 在上位机手动操作方式中,系统中的所有的控制对象,都由上位机监视画面上的操作按钮来操作。
4) 现场手动操作方式 在现场手动操作方式中,所有的手动操作都脱离上位机和PLC**进行控制,操作工可根据控制柜上称重仪表显示,通过操作控制柜上的各种按钮也能完成所有的操作。 中国澳门绿色技术改造设备尾气治理工艺及有关要求石灰窑要使用袋式除尘+双碱法脱硫工艺。
创新主要体现在以下几个方面:1、完善的石灰窑在线数据采集系统从石灰石进入窑内至煅烧成石灰排出窑外需要约24个小时乃至更长的时间,具有强烈的滞后性,因此往往对窑况的调整只能根据石灰烧成排出后的指标再来进行窑况的调整,但此时调整为时已晚。石灰窑系统是一个庞大的复杂系统,其生产具有高度非线性、多环节、多操作变量的强烈耦合性,其煅烧过程受原料、燃料的性能、窑内温度、压力、供风、天气等多因素影响,具有强烈系统动力学特性的不确定性和对控制性能的高依赖性。其主要由以下三部分组成:一是温度、压力、流量、料位等的采集:①根据石灰窑有效高度,科学的把窑体分为A、B、C、D四层,每层东、西、南、北四点,分别设置热电偶,总共16点。通过专门设计的热电偶测温砖实现有效的对窑内温度进行采集,为下一步炉况的诊断提供有效的依据;②窑顶温度、烟气温度、出灰温度、助燃风温度的采集;③风机压力及风机流量的采集;④窑内料位的采集。
防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题
停产保火期间,如果长时间不活动料面,原煅烧带的石灰和窑炉耐材长时间的高温反应,会在窑衬内壁上结上难以排出的圈瘤,一旦结了圈瘤,在恢复生产后,窑炉无法均匀送风和排料,会造成生产的产品不能达标,生过烧石灰同时大量存在,给业主带来巨大的经济损失。同时,结圈瘤会直接造成窑炉耐材的损坏,影响窑炉使用寿命。同时随着炉内温度的下降,原炉内已烧成而未排出的石灰在炉内经长时间的挤压破碎,和可能会遇到的空气中水分的作用而消化反应,这样在窑炉下段可能会出现窑内石灰全部变成粉状,把原窑炉内的供风通风渠道有效堵死,当业主需要恢复生产时,窑炉无法正常向窑内送风,出灰设备无法再正常排料。所以,在停产期间,也应定时少量的排排料,吹吹风。一是防止煅烧位的窑衬结瘤结圈,损坏耐材;二是把原已烧成的石灰和变成粉的灰逐渐排出炉外,以炉内的通风系统不受到影响。三、也通过排料动作来抵消炉顶压料带来的料位升高的问题。 集尘室:石灰窑集尘室在石灰立窑和石灰回转窑生产线中都要使用,都是窑尾气中固体颗粒沉降作用。
老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位,一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器,在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转,在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行,这种主令存在着以下不可克服的严重缺点:(1)故障率高:石灰生产的现场环境以灰尘多而著称,高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电,其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电,需断开的不断开,它将造成卷扬的恶性事故,如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等,轻则设备损毁、影响产量,重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低:LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位,对于几十米的矿车行程,凸轮轨迹的小小偏差,将造成矿车定位大距离的偏离,有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便:在每次换钢丝绳之后,或生产过程中需要调整矿车位置,都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整,才能定准位置。少则十几分钟,多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能,如何让石灰窑设备改造后更节能环保?中国香港周边烧嘴窑技术改造600吨
停产保火期间,先要做好炉体的密封工作,防止气流的流通加速煅烧带的上移。中国澳门绿色技术改造设备
石灰窑控制系统互锁装置特点
由于原料输送需要严格按照开机和停机顺序进行操作,假如操作工没有按照顺序操作设备,系统就有可能产生憋料情况,严重时会产生设备的损坏。所以说,原料输送设备的互锁装置是设备正常使用的关键。 本系统采用解锁和互锁两种控制方式,在解锁控制方式下,每台设备都可以单独运行,此方式是供设备维修时使用,严禁在生产中使用。正常生产中使用的是互锁控制方式,即开机时,当后级设备没有启动时,前级设备是起动不起来的。关机时,当前级设备没有停止时,后级设备也禁止停止。此操作也可在自动方式下运行。 中国澳门绿色技术改造设备
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