石油化工行业用的压力容器在设计上一般需要满足：1、制造、检验、安装、操作和维修方便。一方面基于安全性的考虑，因为结构简单、容易制造和探伤的设备，压力容器，其质量就容易得到保证，即使存在某些超标缺陷也能够准确地发现，压力容器，便于及时予以消除；再者，这样做额可以满足某些特殊生产工艺的使用要求，如对于顶盖需要经常装拆的试验容器，要尽量采用快拆的密封结构，避免使用笨重的主螺栓连接；又如对于有清洗、维修内件要求的容器，需要设置必要的人孔或手孔；2、经济性：压力容器设计简单、制造方便、重量轻，压力容器、节约贵重材料以降低维修费用和制造成本，自然会带来经济上的好处。压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸。压力容器

压力容器品种划分：压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器(代号R)，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；(3)分离压力容器(代号S)，主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。低温压力容器制造锅炉、压力容器材料时需要有较高的韧性。

压力容器的开孔与接管：为了使设备能够进行正常的操作、测试和检修，压力容器的壳体和封头一般都要开孔。如物料进出口；测量压力、温度以及装设安全装置的连接孔；液面计孔、人孔和手孔等。1.接管与壳体的连接：接管与壳体的连接都是采用焊接的型式。2.接管与外部的连接型式：接管与外部连接的接口一般有三种型式：螺纹短管式、法兰短管式和平法兰式。3.开孔补强：容器壳体开孔后，造成了壳体结构的不连续，从而引起应力集中，使开孔边缘处的局部应力增加了好几倍。为了降低开孔边缘处的局部应力，需要对壳体的开孔部位进行补强，补强的方法有两种：局部补强和整体补强。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器都属于压力容器。压力容器的用途极为普遍，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用较多，只在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有普遍的应用，如空气压缩机。各类专门用的压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮雄等)均属压力容器。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。

压力容器是指密闭容器中装有气体或液体并在一定压力下的设备。储运容器，反应容器，热交换容器和分离容器均为压力容器。近年来，随着工业的快速发展，压力容器已成为必不可少的设备，有效地促进了工业生产。在压力容器，特别是在化学容器中的使用中，腐蚀是较容易出现的问题之一。它是由金属与介质接触的化学或电化学变化引起的。容器腐蚀的类型很多，可以是均匀腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀和疲劳腐蚀。压力容器需要采取防腐蚀措施以延长其使用寿命：1.外部腐蚀：容器的外部腐蚀主要是外壁与大气之间发生氧化反应的结果。这种腐蚀受环境因素的影响很大，在潮湿地区或雨季比在干燥地区或雨季更容易发生。就容器本身而言，外壁的腐蚀经常发生在经常潮湿或容易积水的地方。  2.内部腐蚀：容器内壁的腐蚀主要由工作介质或其中包含的杂质引起。容器内壁的腐蚀通常是由于腐蚀防护措施的破坏或正常工艺条件的破坏引起的，或者可能是由于结构原因或腐蚀加剧而引起的。压力容器是石油化工生产工艺过程中的主要设备。上海高温压力容器设备

平时要保持压力容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。压力容器

压力容器使用寿命及保养：一、保持压力容器防腐层完好：工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。二、加强压力容器在停用期间的维护：必须将内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗及吹干等技术处理。要注意防止容器内的死角积存腐蚀性介质。压力容器

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