预防焊接变形的几个要点

1．减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。

2．采用热输入较小的焊接方法。如：CO2气体保护焊。

3．厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。

4．在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。

5．双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。

6．T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。

7．采用焊前反变形方法控制焊后的角变形，枣庄制造气保焊丝怎么收费，枣庄制造气保焊丝怎么收费。

8．采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

9．采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如：H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。

10．对于长构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对中准确，以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致，枣庄制造气保焊丝怎么收费。

11．在焊缝较多的构件组焊或结构安装时，要采取合理的焊接顺序。 焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。枣庄制造气保焊丝怎么收费

不可小视的焊前预热

焊前预热及焊后热处理对于保证焊接质量非常重要。重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：

（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。

（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。 张家口品质气保焊丝大概多少钱操作简便：明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

在碳钢、低合金钢产品中常应用的实芯焊丝是E R50—6，采用的是单一组分CO2作为保护气，飞溅大、焊缝成形凸起、气孔及咬边等问题一直制约着实芯焊丝的应用范围。近几年来产品用户不断压缩产品的制造周期，传统的焊条电弧焊已经无法满足现在的施工生产需求，药芯焊丝的施工成本又相对较高，促使通过改变工艺，采取有效的措施，解决实芯焊丝飞溅大、成形不好等问题，使得实芯焊丝能够被应用在压力容器等设备焊接上。

1.选择合适的电源极性及焊接参数，焊接速度根据选择的焊接电流、电弧电压和焊接位置进行调整。焊接时调整好焊枪的倾斜角度和焊接方向，倾角过小（垂直于工件）对焊接操作人员观察焊道的成形不利；倾角过大在焊接时会产生大量的飞溅。经反复调整后，在焊接方向上，右焊法（焊丝指向焊接表面的反方向）较左焊法在电弧的稳定性和飞溅量上都更具优势。控制焊丝伸出长度，在能保证正常焊接的情况下焊丝伸出长度尽可能缩短。

2.， 针对有些材料， 可以将单一的CO2保护气体改为混合气体Ar + CO2， CO2 + A r 混合气体除了能够克服飞溅外,也改善了焊缝成形。实践证明，80%Ar+20%CO2时飞溅率较低。

    保护气的特点CO2和Ar在电弧热中的反应各异。分析这些差异能帮助了解每种气体的特性是如何影响焊接工艺和焊接熔敷的。电离电势。电离电势是气体电离所需能量的大小(比如,将气体转换成带电的离子状态),使气体能够导电。电离电势越低,电弧越轻易引燃并保持稳定。CO2的电离电势为。因此,CO2保护气比Ar保护气更轻易引燃电弧。热传导。气体的热传导是指气体传导热能的能力大小,它的好坏将影响到熔滴过渡的方式(比如射流过渡和大滴过渡)、电弧外形、焊缝熔深和电弧温度分布等。CO2气体比Ar气和Ar/CO2混合气体具有更高的热传导能力。反应性。气体的反应性是指气体是否与熔融的焊接熔池发生化学反应。气体可以大体分成两类:惰性气体和活性气体。惰性气体,在焊接熔池中不和其它元素发生反应。Ar就属于惰性气体。活性气体,在焊接熔池中会与其它元素结合或反应,形成新的化合物。在室温下,CO2属于惰性气体,但在电弧等离子区,CO2会被分解,形成一氧化碳(CO),氧气(O2)和一些**的氧原子(O)。因此,CO2在电弧下就变成了活性气体,能够与其它金属发生氧化。Ar/CO2混合气体也属于活性气体,不过比CO2的活性要低。当其它焊接规范参数一致时,不同的保护气产生的焊接烟尘大小也不同。具体说。 二保焊焊丝不合格,含硫,磷过高,会造成裂纹焊接缺陷。

焊接过程中送丝速度和焊接电流的关系

所有的半自动二氧化碳焊机上都有电压和电流调节旋钮（抽头式的二氧化碳焊机的电压调节是转换开关）。一体式焊机（送丝机装在主机内部的）的电流调节旋钮装在主机面板上；分体式焊机（送丝机**出来，通过电缆和主机联接的）电流调节旋钮装在送丝机上。电压调节有两种方式：对于晶闸管整流和逆变焊机是用电位器调节，对于抽头式焊机，电压是通过转换开关来调节。

二氧化碳焊接过程稳定的首要条件是焊丝的送进速度与熔化速度相等。熔化焊丝的能量是主机提供的，主机输出的功率越大焊丝熔化的越快。对于晶闸管整流的焊机，输出功率是调节晶闸管的导通角；对于逆变焊机，输出功率是调节脉冲宽度；对于抽头式焊机则是调节输出电压。按常识理解，功率是电压与电流的乘积，调节焊机的输出功率就等于调节了焊接电流，那为什么说二氧化碳焊的焊接电流要通过调节送丝速度来实现呢？ 我国药芯焊丝的兴起实际始于20世纪90年代初，主要应用在造船行业。宁河区实用气保焊丝经销代理

电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。枣庄制造气保焊丝怎么收费

    CO2气体保护焊需知道的几个特点：CO2在高温下分解为CO和O2，温度越高（电流越大），分解率越高，O2越多，容易造成合金元素烧损及CO气孔等产生，所以重要结构件在力保性能时，不建议使用大电流焊接。熔深：与电流密度有关，二保焊熔深要高于手工电弧焊。电流越大，熔深越大。一般6mm厚板。同焊接规范下，随焊丝规格的增大，熔深减小，所以粗焊丝需配置更大电流电压。熔宽：与电压关系比较大。电压增加，熔宽增大，焊道成型美观。电流增大，熔宽略增大。力学性能：通常为了保证力学性能，使用低电压。电压高时，成型较好，但会促进CO2的电离分解，焊缝金属的氧化和飞溅增大，力学性能降低。合金元素烧损较大。焊丝的熔化速度：焊丝融化速度有焊丝的热输入决定，热输入分干伸部分的电阻热，以及电弧热。Q熔=η1*Q干+η2*Q弧=K1*I2*R干*ΔT+K2*I*U弧*ΔT;η为导热系数Q熔=C*M*ΔT=C*P*S*L熔*ΔT;C为焊丝比热容，P为焊丝密度；I=U/(R干+R弧)；U弧=U-I*R干；V熔=L熔/ΔT;将上述公式进行整合后可得出：V熔=K1*I*U+K2*I2*R干可见焊丝的融化速度主要决定于：焊接电流、电压以及干伸长度的因素。 枣庄制造气保焊丝怎么收费

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