如何为你的医疗器械吸塑包装选择加工工艺？真空成型怎么样？

  真空成型(VacuumForming)常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

  吸塑工艺之所以被广泛应用，主要有以下几个优点：

  1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；

  2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；

  3.被包装产品透明可见，外形美观，便于销售；

  4.适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

在医疗器械吸塑包装中，吸塑包装的设计和模具制作可能会直接影响到器械的用途、失效、运输和贮存。因此，在医疗器械吸塑包装设计的时候，应考虑到以下几点：

  1. 充分发挥原材料本身的物理特性。如成型强度，韧性及收缩率等；

  2. 在结构设计过程中，在满足与器械适配的情况下。应尽量简单大气，有利于成型和脱模，成型出来的吸塑包装壁厚相对均匀且外观透亮，尽量避免尖锐角，不利于器械的贮存运输保护；

  3. 充分考虑到灭菌适应性，如EO灭菌时应充分考虑到EO气体的有效进入和挥发；

苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份，是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。 公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。 经过不断发展，企业机制不断完善，经济规模逐步扩大，基础设施和生产条件完善。全过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理，实行全过程品质监控；拥有万级洁净车间及先进的热成型设备；10多年经验的设计研发团队，能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务；经验丰富的设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。 目前引进医用进口原材料，具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告，可根据不同要求进行实验检测，并出具检测报告。 公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景，将以诚信的服务、优惠的价格服务每一个客户，并以医之匠心精神生产每一个产品，打造吸塑包装“盒”芯技术！

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