旋塞阀试压方法:旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,南京手动螺旋闸门哪家好,南京手动螺旋闸门哪家好,封闭其余通路,将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验,南京手动螺旋闸门哪家好,阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时,直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等,将塞子旋转到关闭位置,从另一端进行检查,然后将塞子旋转180°重复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等,将塞子依次旋转到关闭位置,压力从直角端引入,从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。执行器与调节阀门安装连接组合后的产品调试必须作到三位同步:调节阀位置、行程开关位置、对应信号位置。南京手动螺旋闸门哪家好
调节阀的基本结构:调节阀的性能特点:直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座,其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。因此,它适用于要求泄漏量小,工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差,防止阀门关不死。直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比,流通能力约大20%~25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消,但上、下两阀芯不易同时关闭,因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大,泄漏量要求不高的干净介质场合,不适用于高粘度和含纤维的场合。南京手动螺旋闸门哪家好耐压功能反映阀的强度和安全指标,即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。
保护设备安全是系统中设置止回阀的目的,动态响应特性是衡量止回阀安全性能的一个关键指标。当止回阀前的泵或者压缩机突然停止工作时,流过阀门流体的流速不断加速减小,这时可以用减速度比dv/dt不断增加来描述;随着流体的减速度比增大,阀瓣加速关闭直到完全闭合,这一过程阀瓣处的流体存在一个比较大反向流速Vr。在突发事故时,好的动态响应特性下,即使有很大的减速度比,也不会产生太大的反向流速,这样就保证了突发状况下泵和压缩机的安全。不同的止回阀有不同的动态响应曲线。
工艺及设计引起的故障及对策,常见故障1)工艺参数改变导致管道压差过大等原因引起的阀门不能动作。2)因介质原因导致阀体结垢,引起阀门动作异常。3)因管道堵塞引起的阀门不能正常动作。4)因设计选型原因,执行机构偏小,力矩不够,阀门不能正常动作,阀体材质不合适,导致阀体损坏。原因对策:1)压差过大导致控制阀不能正常开启。处理方式:在控制阀前后加装1台旁通阀。2)因工艺原因阀体结垢而导致控制阀不能正常开启。处理方式:增加冲洗水管,另外定期拆开阀门清洗阀体,必要时打磨阀芯。3)管道堵塞导致控制阀不能动作。处理方式:优化操作方式,尽量不使管道堵塞,另外拆开管道冲洗阀门。4)关于设计选型问题。处理方式:在设计阶段尽量优化各种工艺参数,保证选型时不会因为工艺参数不准导致选型出现问题。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
气动调节阀的常见故障,气动调节阀是以压缩空气为动力源,以汽缸为执行器,并借助阀门定位器、转换器等附件驱动阀门,实现开关量或比例调节,接受工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。当前,气动调节阀在石化、电力、冶金等流程工业使用,在控制系统中是必不可少的重要环节。因此,保证气动调节阀稳定可靠工作非常重要。当气动调节阀出现故障时,可以根据调节阀常见故障进行排查,及时找出故障原因。流体正向流动时,流体力克服弹簧力,推开阀瓣;苏州自密封截止阀价格
蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可控制介质的流量。南京手动螺旋闸门哪家好
气动薄膜调节阀的耐蚀功能,抵抗介质的腐蚀和冲蚀和气蚀,以提高阀的使用寿命。阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质腐蚀问题,通常选用耐腐蚀的材料来解决;冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料,如堆焊斯泰莱合金或碳化钨。气蚀则要在机构结构上采用反汽蚀措施,对高压阀、大压差工作的气动薄膜调节阀要采用多级降压的形式。气动薄膜调节阀的耐压功能它反映阀的强度和安全指标,即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。出厂时通常用1.5倍公称压力作试验来检验。对高压介质比较好是采用锻件结构;铸铁阀的耐压强度是比较低的,通常应选铸钢阀。南京手动螺旋闸门哪家好
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