所述散热风扇的四角通过螺钉与铝制外罩固定连接，所述铝制外罩的两侧均设置有散热孔，所述铝制外罩的内部直角处均固定连接有l形角铝，所述l形角铝通过螺钉与铝制外罩固定连接，所述铝制外罩的下方设置有微晶玻璃，所述微晶玻璃的上表面固定连接有云母高温线。作为上述技术方案的进一步描述：所述铝制外罩的下端两侧均固定连接有铝型材，所述铝型材分别固定连接微晶玻璃的两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述l形角铝的下端和铝型材的上端均固定连接有撑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述铝制外罩的两端均固定连接有铝块，所述铝块的中部两侧均设置有进出线孔，建设项目电磁加热辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述微晶玻璃可以根据生产的要求替换成具有相同性能的材料。作为上述技术方案的进一步描述：所述铝制外罩等结构可根据实际加热物体使用要求更改相关尺寸和形状进行柔性生产。本实用新型具有如下有益效果：1，建设项目电磁加热辊、本实用新型，建设项目电磁加热辊，将装置固定连接在需要加热的物体上，可根据实际的要求，可将多个装置固定在被加热物体上，提高加热效率，将云母高温线通入高频电流，需求被加热的物体能够感应产生涡流并产热。电磁感应加热辊与电加热管的区别。建设项目电磁加热辊

    以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种电磁加热装置的除垢结构，包括套设在加热管外的套管，加热管的外壁与套管的内壁之间保持一定的间距,石英管通过***连接部和第二连接部分别套设在加热管及套管外，螺旋线圈缠绕在石英管上，其结构特征是还包括转动设置在加热管内的除垢器，所述除垢器包括螺旋刮片，所述螺旋刮片的外壁与加热管的内壁靠近。进一步，所述除垢器还包括转轴，螺旋刮片缠绕在转轴上。进一步，所述加热管的一端插装在***连接部中，加热管的另一端插装在第二连接部中，电机转轴或螺钉的一端穿过第二连接部且插入加热管的另一端与转轴的一端相接。进一步，所述电磁加热装置的除垢结构还包括密封盖，该密封盖压接在第二连接部上，电机转轴或螺钉的一端穿过密封盖、第二连接部后与转轴的一端相接。进一步，所述螺旋刮片的长度小于或等于加热管的长度。进一步，所述***连接部设置有定位孔，转轴的另一端密封且转动的设置在定位孔中。进一步，所述螺旋刮片为单螺纹螺旋刮片或双螺纹螺旋刮片。进一步，所述螺旋刮片的外壁与加热管的内壁之间设置有间隙，该间隙为～。本实用新型中的除垢器包括螺旋刮片，所述螺旋刮片的外壁与加热管的内壁靠近。吉林定制电磁加热辊答疑解惑电磁感应加热辊使用寿命。

    而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。参阅图1-图5，一种可对电线进行定位的电磁加热辊，包括加热辊筒体4，加热辊筒体4内部设置有多个导热管5，导热管5用于将电磁发热产生的热量传导出去，用于加热外部的设备，加热辊筒体4的一端通过辊颈2与安装环箍1相连接，安装环箍1的中心处安装有复合电缆线3，加热辊筒体4的内部安装有绕线筒6，绕线筒6上缠绕有闭合回路电线组7，绕线筒6与闭合回路电线组7之间安装有记忆合金定位件8；记忆合金定位件8包括撑弓802，撑弓802的端部设置有侧板801，侧板801上设置有多个规则排布的加热通孔阵列803。具体的，安装环箍1与辊颈2固定连接，辊颈2与加热辊筒体4固定连接，安装环箍1通过辊颈2连接在加热辊筒体4上，通过安装环箍1可以将本装置固定安装于所需位置，为本装置提供固定的工作环境。具体的，复合电缆线3与安装环箍1之间铺设有绝缘圈，这样设置可以在复合电缆线3漏电时，保证安装环箍1的安全性，避免发生生产事故。具体的，复合电缆线3与闭合回路电线组7电连接，复合电缆线3可以用于接入外部的电力设备。

    没有过热油和过热蒸汽和相应的管道，确保生产环保安全。电磁加热装置带有过流、过压、IGBT过热等多种保护功能，装置运行可靠。当发生故障时，切断电源，并在电源面板上显示故障，如果需要的话可以向主机PLC输出故障报警信号，经PLC处理后在显示屏上显示，报警信号采用光电隔离输出。电磁加热电源取自原动力电源，感应圈和辊体完全隔离，避免了线圈漏电伤人的危险。另外，在DCDYIII电源上还设计了漏电检测保护电路，当出现漏电现象时，能够快速切断电源，保证设备和操作人员安全。电磁加热装置内置谐波滤波器，减少了EMC辐射，装置运行时不会干扰其他控制器的正常工作。电磁加热设备使用寿命长达10年，设备运行稳定，2年检修1-2次，不但减少了更换配件的费用，更降低了停产检修的次数，保障了正常生产，提高了生产效率。4.代替传统加热方式，并杜绝传统加热方式的弊端传统的加热方式：导热油加热、蒸汽加热、电热棒加热。传统加热方式弊端：导热油滴漏造成的机器和现场油污、导热油闪点引发的火灾隐患，电热棒加热损坏造成的机器停产检修、电费成本高、生产效率低。电磁感应加热辊什么价格。

    本实用新型涉及电磁加热领域，尤其涉及一种外置加热的电磁感应装置。背景技术：电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，比较高可达到95%是一种直接加热的方式。目前对辊筒电磁感应加热是在辊筒内部进行加热的方式，这种方式是把加热用的电磁线圈以及一些其他装置安装在辊筒内部，这种加热方式需要用能承受高温的导线来制作电磁感应线圈并且线圈能长时间在高温下工作，另外由于辊筒内部都是密闭的，里面的零部件发生故障需要拆掉整个辊筒进行维修，维修起来费时费力。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外置加热的电磁感应装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外置加热的电磁感应装置，包括铝制外罩，所述铝制外罩的内部上壁等距离分布设置有散热风扇。电磁感应是如何加热的。建设项目电磁加热辊

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    5.实际应用案例案例1：上海吉祥建材有限公司数据表：7条生产线辊筒加热效益对比加热方式6月用电量7月用电量8月用电量9月用电量改装前（2012年）导热油循环加热367040kw372240kw344960kw296800kw改装后（2013年）电磁感应加热172480kw166480kw170960kw183520kw节电量194560kw205760kw174000kw113280kw节电率：50%月节点量：171900kw年节电量：2062800kw案例2：上海吉祥建材有限公司数据表：1条螺杆加热对比用电量1月2月3月4月5月6月电热丝加热60010050电磁感应加热60节电量007290节电率用电量7月8月9月10月11月12月电热丝加热70电磁感应加热节电量72节电率：76%年节电量：84962kw案例3：中国亚泰集团数据：1条线4组辊筒加热明细加热方式装配功率小时用电量日用电量月用电量改装前电热丝导热油循环加热160kw60kw1440kw43200kw改装后电磁感应加热80kw38kw912kw27360kw节省80kw22kw528kw15840kw节电率：37%月节电量：15840kw四、产品规格参数功率：12KW-20KW(保温状态：40%功率)加热辊筒规格：Φ110-Φ1000mmX600mm-2000mm加热温度：80℃-400℃控制温差：±5℃转速：、合作方式1.客户预付50%设备定金，货到并安装成功后支付剩余50%货款。2.电磁加热设备报价不含运费。建设项目电磁加热辊

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