球形填料间会发生部分位移，堆积填料会产生类似流化床的部分流化作用，球体填料随水流运动降低了污水相对填料的相对滤速、相当于增加了水力停留时间，从而加大其上附着的生物膜与污水和溶氧接触面积。为了便于流化作用、流离作用，所述球形框架的直径推荐为8cm。水流在经过紫砂矿颗粒时会形成好氧、厌氧区域，实现好氧细菌、厌氧细菌双重生化作用。本申请中的新型服务区污水处理系统只需一个生化池，少了工艺步骤，金坛区品质结晶蒸发器母液市场，运营更方便简化。本实用新型中所述的新型服务区污水处理系统，充分考虑服务区无专人管理、专人维护的特点，采用plc控制装置，对污水处理装置的监控、运行、管理进行全自动控制。为了使本实用新型所述的新型服务区污水处理系统的技术方案更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步说明。附图说明如图1所示是本实用新型所述的新型服务区污水处理系统的结构示意图；如图2所示是本实用新型所述的射流装置的水流通道和空气射流孔的结构示意图；其中附图标记为：1-污水管道；2-隔油池；3-射流生化池；31-填料区的一区域；32-填料区的第二区域；33-射流器；331-水流通道；332-空气入口；34-射流泵；35-喷射管道；4-沉淀池；5-消毒设备。常州结晶蒸发器母液温度和压力增加，金坛区品质结晶蒸发器母液市场，金坛区品质结晶蒸发器母液市场，焓增加，然后进入换热器冷凝，充分利用蒸汽的潜热。金坛区品质结晶蒸发器母液市场

    1.本发明涉及蒸发结晶技术领域，具体涉及一种煤化工浓盐水结晶母液的处理方法。背景技术：2.煤化工浓盐水的成分比较复杂，除含有大量氯盐、硫酸盐、硝酸盐外，还含有其他有机、无机成分，处理难度大。目前一般采用蒸发+结晶的方法进行处理：先采用多效蒸发操作，将煤化工浓盐水中的大量水蒸发掉，得到结晶母液，然后将结晶母液进行离心操作；分离出的固相为硫酸钠晶体，分离出的离心母液则输送至低温结晶工段，通过控制结晶温度，分离出十水硫酸钠；之后将低温结晶后的母液输送至氯化钠蒸发器继续蒸发，得到工业级氯化钠产品；后，将氯化钠蒸发后的剩余母液输送至过滤、洗涤、干燥三合一一体机中，得到少量的混盐。3.虽然上述方法利用低温结晶工段能够成功将硫酸钠和氯化钠进行分离，得到工业级氯化钠产品，但是，该方法会导致部分硫酸钠进入氯化钠结晶母液中，增加了后续氯化钠分离的难度。而且，目前的处理方法中，硫酸钠和氯化钠的收率不高，一部分硫酸钠和氯化钠进入到混盐中，使得混盐产盐量相对较多(≥20％)，资源浪费严重。4.因此，为了解决上述问题，亟待提供一种结晶母液的处理方法。钟楼区结晶蒸发器母液品牌排行蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器。

    图1为本实用新型实施例提供的一种蒸发结晶后母液的处理系统示意图；其中，1-母液收集槽；2-换热器；3-除硅软化装置；4-软化后母液储罐；5-树脂吸附装置；6-树脂再生液供给装置；7-再生废液回收装置；8-废液处理装置；9-冲洗液输送管道。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例一一是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种蒸发结晶后母液的处理系统，如图1所示，所述处理系统包括：母液预处理单元、树脂吸附装置5、树脂再生液供给装置6、再生废液回收装置7和废液处理装置8；所述母液预处理单元包括：通过管道依次连接的母液收集槽1、换热器2及除硅软化装置3；所述树脂吸附装置5设置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生废液出口，其内部装填有吸附树脂；所述除硅软化装置3的出水通过母液入口进入到所述树脂吸附装置5中，通过吸附树脂的吸附作用去除母液中的有机物；在本实用新型的一些具体实施方式中。

    随着环境问题的日益严重，环境保护与污染处理已得到了越来越多的关注。其中，煤油、化工、医药等领域的废水处理问题一直是重中之重。目前大多数的废水回用技术已经成熟稳定，并实现了废水的减量化，但是，经过膜浓缩处理后的高浓度含盐废水仍然是好难处理的废水之一。在废水回用处理过程中产生的高浓度含盐废水，经过膜浓缩处理后，废水中不一累积了大量的有机物而且含有大量无机盐，通常其化学需氧量(cod)达到500mg/l以上，总溶解固体(tds)超过50000mg/l。针对这部分浓盐水，现有的处理工艺是采用蒸发结晶的方式，产生杂盐的同时回收蒸馏水。然而，随着全球对环保要求的逐步提高，目前，煤油、化工、脱硫等产生的废水需要进行纳滤分盐预处理或直接分质结晶，从而获得相关的纯盐。在传统的蒸发结晶工艺中，随着物料的不断浓缩，废水中的有机物也随之不断富集，因此，有机物对结晶盐的污染，造成产生的盐都属于危险废物(以下简称危废)。为保证产品盐的质量，需要定期排放一定的母液，然而，所排放的母液中tds高达200000mg/l以上，cod浓度一般在6000—15000mg/l左右，需要进一步地处理，才能进行排放。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和。

    进一步推荐的，所述结晶冷凝水包括步骤(1)硫酸钠结晶过程中得到的冷凝水和步骤(3)蒸发结晶过程得到的冷凝水。35.在一个推荐的实施方式中，所述纳滤分离包括冷冻纳滤保安过滤操作和冷冻结晶纳滤操作，其中，所述冷冻纳滤保安过滤操作中所用滤膜的孔径为1-5μm，推荐为4-5μm；所述冷冻结晶纳滤操作中的控制压差≤，推荐≤。36.其中，发明人经过研究发现，纳滤分离可以进一步分离出氯化钠结晶母液中的硫酸钠，以增加硫酸钠的产量，提高氯化钠的纯度。37.在本发明中，由于氯化钠结晶母液中含盐量高，污染因子多，常规纳滤膜无法长周期运行，为了解决这个技术难题，在一个推荐的实施方式中，在所述冷冻纳滤保安过滤操作中，滤膜采用梯形结构的格网，以便形成开放式的流道结构。38.与传统的菱形结构相比，本发明中采用梯形结构，可以减小进水的流动阻力，减少死水区域，增大进水的湍流程度，使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积，比较大程度的避免了滤膜的污堵及结垢，提高了滤膜的使用寿命，更适合用于处理氯化钠结晶母液。39.在一个推荐的实施方式中，得到的纳滤浓水主要是硫酸钠浓盐水，将所述纳滤浓水返回步骤(1)中进行冷冻结晶处理；得到的纳滤产水中。蒸发器母液是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理相似。新北区结晶蒸发器母液

强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。金坛区品质结晶蒸发器母液市场

    所述连接杆的中间前侧面上设有中间挂圈。选的，所述硅胶块本体呈等腰三角形状，所述硅胶块本体的三个边角均为圆弧状。选的，所述限位板与所述咬合块为一体成型结构，所述限位板与所述咬合块的形状相同，所述限位板的尺寸大于所述咬合块的尺寸。选的，所述防滑斜槽的倾斜方向为从前至后，所述防滑斜槽的数量至少为一个。选的，所述一挂圈熔融固定在所述咬合块上。选的，所述缓冲长孔同时贯穿咬合块和两块所述限位板，所述缓冲长孔的数量至少为一个。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带防滑斜槽的咬合块，咬合块的两侧均设有限位板，可以避免咬合过程中出现硅胶块滑脱的情况，同时硅胶块上规则设有若干缓冲长槽使硅胶块便于咬合以及回弹，另外在硅胶块上设置挂圈以便通过医用棉绳将硅胶块连接到呼吸面罩上，避免硅胶块脱落卡在患者的口腔内可能造成危险，使硅胶块使用方便且安全。附图说明图1为本实用新型无创呼吸机用咬合硅胶块的整体结构示意图；图2为本实用新型的半剖结构示意图；图3为本实用新型的第二种实施例的结构示意图；图4为本实用新型的第三种实施例的结构示意图。图中：1、硅胶块本体；10、缓冲长孔；11、咬合块；111、防滑斜槽。金坛区品质结晶蒸发器母液市场

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