拟薄水铝石粘结能力波动:催化剂厂微球车间在生产中还出现拟薄水铝石在加酸及补酸后胶溶很慢,粘性很低的情况,其制备的催化剂产品磨损指数大幅度超标,上海99.95%拟薄水铝石厂家价格。对这些拟薄水铝石进行胶溶速率实验,并将之与正常胶溶拟薄水铝石进行对比,在生产中胶溶差的拟薄水铝石在加酸后(酸铝比 0.31)粘度增长缓慢,且酸化胶溶终点粘度值很低,两项指标均远低于正常的拟薄水铝石(样品 2)。将样品 1 的酸铝比从0.31 提高至 0.37 后(即增加 20 %酸用量),样品 1 酸化后粘度增长依然缓慢,上海99.95%拟薄水铝石厂家价格,且其终点粘度并未出现明显增长,这说明该批次拟薄水铝石本身质量存在一定问题,上海99.95%拟薄水铝石厂家价格,不能通过调整操作参数改善其胶溶性能。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产4N 99.99%高纯拟薄水铝石,欢迎来电咨询。上海99.95%拟薄水铝石厂家价格
当通入CO2过量时,就会发生Na2CO3与CO2的中和反应,当成胶终点pH值降低到一定程度时,HCO3-可以促进丝钠铝石的生成;随着物料中的pH值进一步降低,HCO3-浓度逐渐升高,生成物中的丝钠铝石含量逐渐增加。成胶温度成胶温度对生成物的晶型、结晶度以及晶粒大小有很大的影响。在成胶过程中,NaAlO2与CO2的中和反应是放热反应,NaAlO2水解反应是吸热反应。NaAlO2的水解反应是吸热反应,因此在较高温度时反应速度较快,生成物是以三水铝石为主的水合氧化铝。烧结法生产氧化铝的“碳酸化分解”就是基于这个原理,即在比较高的温度(>80℃)下,NaAlO2溶液中通入CO2混合气,制备大晶粒的三水铝石,以利于电解生成铝,因此,较高的成胶温度对拟薄水铝石的制备不利。当成胶温度较低(≤55℃)时,生成物水合氧化铝以拟薄水铝石为主,随着温度的逐渐升高,拟薄水铝石的晶粒尺寸和结晶度都呈现出增大的趋势;当成胶温度升高到一定程度(≥60℃)时,生成物为三水铝石。进一步研究表明,即使成胶温度较高(≥60℃)时,用纯CO2代替CO2混合气,也能够抑制NaAlO2溶液水解反应的发生,从而制备出较纯的拟薄水铝石。 上海99.95%拟薄水铝石厂家价格山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)主营高纯度拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。
拟薄水铝石制备:酸铝比-胶溶能力联合测定法:秤取一定量折算干基量后的拟薄水铝石样品于烧杯中,加蒸馏水制备成固含量 10 %的拟薄水铝石浆液,搅拌打浆后采用阶梯加酸法进行加酸,并进行终点判断,若达到终点,则停止加酸,使用粘度仪测定其粘度值,绘制时间-粘度曲线分析其粘度增长情况。阶梯加酸步骤:按酸铝比 0.20 向拟薄水铝石浆液中滴加 32 %工业盐酸,之后按酸铝比 0.02 逐步加盐酸,使用粘度仪进行终点判断,若达到终点,则停止加酸;若未达到终点,则继续按酸铝比 0.02 补加盐酸并再次进行终点判断,直至达到终点;记录终点酸铝比为该拟薄水铝石胶溶酸铝比。终点判断:加酸结束后使用粘度仪测定体系粘度值,若 2 分钟内粘度能达到 5000 cp 则认为拟薄水铝石顺利胶溶,结束加酸;若 2 分钟无粘度或粘度增长缓慢,不能达到 5000 cp,则继续补加盐酸。
拟薄水铝石实验测试方法胶溶速率测定法:秤取一定量折算干基量后的拟薄水铝石样品于烧杯中,加蒸馏水制备成固含量10%的拟薄水铝石浆液,搅拌打浆后按一定酸铝比滴加32%工业盐酸进行酸化胶溶,待拟薄水铝石开始凝胶后,使用粘度仪测定其粘度值,绘制胶溶速率时间-粘度曲线分析拟薄水铝石胶溶后粘度变化情况。酸铝比计算方法:酸铝比=32%×32%盐酸消耗量mL×盐酸密度÷36%÷拟薄水铝石干基量g。粘度仪操作条件:64号转子,转速20rpm,扭矩范围10%~100%。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)主营99.99%高纯拟薄水铝石,欢迎来电咨询。
拟薄水铝石,也称为假一水软铝石。是具有特殊空间网状结构的氧化铝水合物,它具有高的比表面积、大孔容等物理特性和在酸性条件下胶溶触变的化学特性。拟薄水铝石的这些特性使其比较广应用在许多行业中,在石油工业中用作催化剂、载体、粘结剂;在汽车工业中用作汽车尾气处理催化剂的载体涂层;在消防领域用作阻燃材料的添加剂;在造纸行业中用作高级喷墨打印纸中的吸墨涂层;在环保行业中用作气体净化吸附剂、饮用水除氟剂、工业污水颜色和气味消除剂;在建筑行业用作涂料添加剂;陶瓷复合材料中的增强剂。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)出售拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。上海高纯度超细拟薄水铝石按需定制
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拟薄水铝石的制备工艺:传统间歇中和碳化工艺:目前国内 NaAlO2 - CO2 法制备拟薄水铝石的工艺仍采用的是间歇中和碳化工艺,生产过程中 NaAlO2 的 pH 值随着时间的推移逐步降低,中和反应生成的沉淀会贯穿整个成胶过程,生成的胶体粒子在浆液中的成核、团聚、长大的时间长短不一,终形成的产品的晶型结构、晶粒大小、产品的粒度分布都有所不同。而且每一次反应过程NaAlO2 的浓度、CO2 浓度和流量、反应的温度、终点 pH 值等存在些许偏差每批次的产品的物化性质存在波动,导致产品存在晶粒尺寸不均匀、孔径分布弥散、质量不稳定、重现性差的缺点。同时由于间歇中和碳化工艺没有实现连续化生产,存在设备利用率低,工人劳动强度大,不利于产业的规模化生产。上海99.95%拟薄水铝石厂家价格
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