用熔化极气体保护(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)焊接钢制工件时,如果工件的板厚超过了焊机可以达到的比较大焊接电流,将如何进行处理?
解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260℃,然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快,不使焊缝产生裂纹或未熔合。
如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上,进行焊接时如果不能正确调整焊接电流,可能会导致两种情况:一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流,廊坊品质气保焊丝服务热线,此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上;二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理?
主要有两种解决方法:①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,廊坊品质气保焊丝服务热线,只有当熟练掌握这项技术时,廊坊品质气保焊丝服务热线,才能得到良好的焊接接头。 根据被焊结构的钢种选择焊丝。廊坊品质气保焊丝服务热线
不可小视的焊后热处理
焊后热处理的目的有三个:消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。焊后消氢处理,是指在焊接完成以后,焊缝尚未冷却至100℃以下时,进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为***。在焊接过程中,由于加热和冷却的不均匀性,以及构件本身产生拘束或外加拘束,在焊接工作结束后,在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在,会降低焊接接头区的实际承载能力,产生塑性变形,严重时,还会导致构件的破坏。消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下,其屈服强度下降,来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种:一是整体高温回火,即把焊件整体放入加热炉内,缓慢加热到一定温度,然后保温一段时间,***在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火,即只对焊缝及其附近区域进行加热,然后缓慢冷却,降低焊接应力的峰值,使应力分布比较平缓,起到部分消除焊接应力的目的。有些合金钢材料在焊接以后,其焊接接头会出现淬硬组织,使材料的机械性能变坏。 秦皇岛本地附近气保焊丝怎么收费焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件、成本等综合考虑。
由于“摇把”焊接选用较大的对口间隙及向两边坡口摆动,和传统手法相比未焊透、未融合缺陷**降低了。常规手工钨极氩弧焊工艺,由于选用较小的坡口间隙,热源处于坡口和焊丝的中间,焊工技能不过关的话通常会出现未焊透缺陷,造成根部返修。但摇把也是有它的缺陷:因手臂需要摆动,在受限空间不能操作;焊接间隙小于,焊枪的瓷嘴摆动空间受限,无法焊接。“摇把”与“端把”焊接操作方法对比手法类型“摇把”焊接“端把”焊接优缺点支撑点焊枪的瓷嘴轻轻靠挨焊接坡口焊枪悬空“摇把”弧长容易控制,对打底技能要求低。并且“摇把”劳动疲劳程度要低些。手法操作用手腕摆动焊把,更准确的说法应该是滚动(以弧长为直径的圆球)焊把。不摆动或稍摆动“摇把”无需刻意的去熔化焊丝,并且摆动更容易熔化坡口,更容易避免未融合、内咬边。送丝控制滚动前进控制热源,根据热源用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝。手随着焊丝一起向电弧燃烧的方向移动“摇把”续丝稳而快,不间断.扩大了ar的保护圈,减少ar保护不到而产生氧化现象,更容易保证了焊缝的内部质量。熔池熔池最高温度点不断变化,氩气保护更合理熔池最高温度基本在焊缝中心“摇把”焊接温度易于控制,焊缝结晶好。
根据气体类型对填充金属分类从2005年开始,美国焊接协会的药芯填充金属分类就将保护气类型编入焊条的分类符号中。低碳钢FCAW-G焊条的AWS编号为EXXT-XX,***一位符号就是指保护气类型。假如一位为C,就保护气为CO2;假如为M,**Ar/CO2混合气体(比如,E71T-1C或E71T-1M)。对于低合金钢焊条,保护气符号与规定符号***的熔敷金属成分符号一致(比如E81T1-Ni1C)。相反,自保护药芯焊条,不需要任何保护气,在它的分类编号中也就没有保护气体的代号(比如E71T-8)。一些焊条只能用CO2进行保护。还有一些焊条只能用Ar/CO2混合气体保护。还有一些焊条可以同时选用CO2气体或Ar/CO2混合气体保护,在这种情况下,焊条必须满足两种分类要求。 药芯焊丝近几年已成为焊接界的比较大热门话题。
二氧化碳保护焊时气体流量开的过大对焊缝有什么影响
气体流量对焊接质量的影响当气体流量过大时,对焊缝熔池的吹力增大,冷却作用加强,会形成紊乱气流,破坏气体保护,使焊缝产生气孔:而气体流量过小时,则对熔池保护能力减弱,也容易产生气孔。所以应严格按焊接规范选择气体流量。
焊丝伸出长度的确定焊丝伸出长度是指焊丝从导电嘴伸出的距离。伸出长度过大时,焊丝容易发生过热而熔断,产生焊接过程不稳定,飞溅严重,焊缝呈波浪形以及气体保护能力减弱。反之,焊丝伸出较小,则焊接电流较大,短路频率过高,并缩短了喷
导电嘴孔径的选择导电嘴是传送焊接电流的桥梁。如果导电孔径过大,会引起焊丝与导电嘴之间的接触不良,使焊丝导向失掉控制,焊接电弧不稳定。反之导电孔径过小,会引起焊丝阻力增加,导致焊丝在进给滚轮与软管进口处打折,弯曲,所以一般导电嘴孔径不大于焊丝直径的0.2~0.4毫米。并用紫铜制成。
焊接电流和电弧电压比较好匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅比较小,焊缝成形美观。廊坊品质气保焊丝服务热线
二保焊焊丝不合格,含硫,磷过高,会造成裂纹焊接缺陷。廊坊品质气保焊丝服务热线
CO2气体保护焊需知道的几个特点:CO2在高温下分解为CO和O2,温度越高(电流越大),分解率越高,O2越多,容易造成合金元素烧损及CO气孔等产生,所以重要结构件在力保性能时,不建议使用大电流焊接。熔深:与电流密度有关,二保焊熔深要高于手工电弧焊。电流越大,熔深越大。一般6mm厚板。同焊接规范下,随焊丝规格的增大,熔深减小,所以粗焊丝需配置更大电流电压。熔宽:与电压关系比较大。电压增加,熔宽增大,焊道成型美观。电流增大,熔宽略增大。力学性能:通常为了保证力学性能,使用低电压。电压高时,成型较好,但会促进CO2的电离分解,焊缝金属的氧化和飞溅增大,力学性能降低。合金元素烧损较大。焊丝的熔化速度:焊丝融化速度有焊丝的热输入决定,热输入分干伸部分的电阻热,以及电弧热。Q熔=η1*Q干+η2*Q弧=K1*I2*R干*ΔT+K2*I*U弧*ΔT;η为导热系数Q熔=C*M*ΔT=C*P*S*L熔*ΔT;C为焊丝比热容,P为焊丝密度;I=U/(R干+R弧);U弧=U-I*R干;V熔=L熔/ΔT;将上述公式进行整合后可得出:V熔=K1*I*U+K2*I2*R干可见焊丝的融化速度主要决定于:焊接电流、电压以及干伸长度的因素。 廊坊品质气保焊丝服务热线
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