特点：1.数控成型各种复杂图案；2.属冷切割、不产生热变形或热效应；3.环保无污染、不产生有毒气体及粉尘；4.可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等；5.是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯1手段；6.切口光滑、无熔渣，无需二次加工；7.可一次完成钻孔，周口手持式超高压水切割方案、切割、成型工作；8.生产成本低；9，周口手持式超高压水切割方案.自动化程度高；10.24小时连续工作。Norman Franz博士一直被公认为水刀之父，周口手持式超高压水切割方案。他是研究超高压（UHP）水刀切割工具的第1人。超高压水切割可切割：钛合金等材料。周口手持式超高压水切割方案

水刀即超高压水射流切割技术发展历史不长，但其很好的切割能力，快捷的切割速度，及其安全的切割方式和低廉的切割成本使水切割技术得到了普遍的应用。水刀是通过超高压发生器将水加压到300MPa(300兆帕)以上，通过一个专业用的切割喷头在极细的小孔中喷出，其速度是声速的几倍，这种高压水流具有很强的切割能力，而且通过在其中添加沙子等磨料可以使其切割能力几倍增强。高压水刀可以快速的切割几乎所有材料：玻璃、橡胶，纤维、织物、钢铁、石材、塑料、钛、铬等各种有色金属、复合材料、不锈钢、钢筋混凝土、胶体、泥土。可以这么说，除金刚石和钢化玻璃（易碎）以外没有高压水射流切割机切不了的东西。济南工业超高压水切割服务超高压水切割可切割：布匹等材料。

水切割的形式和水切割机床的构成：水切割的形式从水质上分，有纯水切割和加磨料切割；从加压方式上分，有液压加压和机械加压；从机床结构上分，有龙门式结构和悬臂式结构。一套完整的水切割设备由超高压系统、水刀切割头装置、水刀切割平台、CNC控制器及CAD/CAM切割软件等组成。水切割与等离子切割的比较：等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。水切割的特点优势1、可切割范围广：可以切割绝大部分材料，如:金属，大理石，玻璃等等。2、切割质量好：平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。3、无热加工：因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热(或产生极少热量)，这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。超高压水切割可切割：瓷砖等材料。

水切割系统的发展：水泵将水加压，但是这个压力还是不够啊，怎么办，只好在增加一个增压泵将水再次加压，达到想要的压力，注意了，磨料是不能在水源或高压水管路中添加的，因为很快就会把管路磨穿，那怎么加，只能加在喷嘴位置，让水和磨料混合，也不能里出口太近了，因为要给他一段路程加速，只有磨料有了一定的流速才更有杀伤力呢，那么磨料和水的混合流体就不会磨损喷嘴吗，会，肯定会的，这就像七伤拳了，先伤己再伤人，那有办法避免吗，没有，只能提升自身的硬度，所以水切割喷嘴都是用很硬的强度很高的材料制成的，比如碳化钨陶瓷复合材料。超高压发生器经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流。济南工业超高压水切割服务

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水切割又称水刀，是一种高压水射流切割技术。如果没有接触过水刀的朋友，肯定会很好奇水为什么会有这么大的威力。其实这个我们可以从水切割的原理说起。水切割的锋利原因一个是高压水一个是磨料。水首先通过净化供水系统，利用水泵将水送入低压水。然后通过活塞加压进入增压器，通过增压器的往复压缩产生高压水。由于活塞是往复运动的，此时产生的高压水并不稳定，为了使高压水稳定，需要通过蓄能器进入喷嘴。此时水被加压到60000PSI，高压水进入到直径约0.1到0.25mm的喷嘴内，产生一道每秒近千米的水箭。但此时的水只能切割软性材料，为了切割硬性材料，需要在水箭中加入磨料，磨料通常为30-150目的二氧化硅或石榴石砂等。周口手持式超高压水切割方案

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