当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和***涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下[1]。目前，在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势[2]。本文总结了粉末静电喷涂的原理特点和发展过程，重点分析了静电喷涂设备在不同领域的应用功效以及相应的技术特点。1粉末静电喷涂的工作原理与特点粉末静电喷***是实现喷涂作业的重要工具，通过使用喷***将粉末涂料喷涂到工件表面。具体的工作原理是：静电粉末喷***与高压静电发生器相连，当喷***电极接通高压静电后，赋予喷***端部较高电压，由喷***端部针状电极的电晕放电，使空气发生电离。同时粉末涂料由供粉系统中的空气动力将其输送至喷***喷出，上海实用静电喷涂，上海实用静电喷涂，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电微粒，使粉末涂料颗粒带上负电荷。待涂工件接地，喷出的粉末涂料与工件之间产生高压静电场，上海实用静电喷涂。在气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件。无锡设备静电喷涂公司推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。上海实用静电喷涂

    由于全部使用计算机PLG控制，所以操作方便，换色容易，且由于模拟工件形状，运行速度等进行编程，可使工件上外表95%的面积被涂覆，只是在边缘部位由于膜厚达不到要求而需人工局部补涂涂料，另外，由于喷杯高速旋转，即使使用高固体分涂料，或施工粘度稍高都对质量不会有很大影响，因而喷涂相同膜厚的效率就高得多，一次喷涂膜厚可达（35～40）μm，所以高转速旋杯式自动静电涂装法特别适用于多品种大量流水生产的车身涂装线。喷中涂、本色面漆生产线的链速高达（即为经济规模年产30万台车身的生产线的链速），喷涂金属闪光色面漆生产线的链速也可达（3～4）m/min。高转速的旋杯产生的离心力能使固体分较高的、粘度较大的涂料良好雾化，一次喷涂较厚（35µm～40µm），也能获得良好的涂膜。一般空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较，列于表4-1。表4-1空气喷***与高转速旋杯式静电喷***的性能比较指标一般空气喷***高转速旋杯式静电喷***压缩空气消耗量/(m3·h-1)喷漆室内的垂直风速/(m·h-1)涂着效率。上海实用静电喷涂技术不锈钢静电喷涂需要注意什么？

    1、流化床喷涂法（又被称为沸腾床）它是由多孔结构隔板和器皿构成，多孔结构隔板将器皿分成左右2个一部分。其工作中全过程是那样的：向隔板下列的器皿一部分进入空气压缩、，空气压缩根据多孔结构隔板使上边粉末未受空气的功效飘浮起來，并在上端器皿内滚翻，展现“烧开”情况。经加热的工件根据“烧开”的粉末区做到涂敷的实际效果。工件的加热溫度可稍高于粉末的熔化溫度。近年来流化床加工工艺获得了一些改善，并与静电感应粉融合起來产生静电感应流化床粉末喷漆，已获得大范畴的应用。要使镀层得到不错的实际效果，应留意下列好多个层面：1）流化床的结构形式规定简易，內部光洁防止盲区，比较好是设立振动设备。2）流化床中的多孔结构隔板，需有一定的直径和空相对密度遍布。3）粉末粒子的尺寸以根据50~150目/网圆孔筛为好，样子贴近球型较为理想。4）粉末建筑涂料的水分含量规定尽可能低，以防止收尘欠佳和镀层汽泡。5）空气压缩的水流量和总流量务必调节至粉末建筑涂料平稳地收尘，不至于外溢，另外空气压缩应清洁、干躁。2、火苗喷漆法在氧乙炔焰中，粉末以五十米/s上下的速率根据喷抢口的粉层，遇热变成熔化或半熔融状态，喷至被加热的表层上，直至需要的薄厚。

    一侧的三台侧喷机由一台电机通过联接轴带动。B．轴2——水平运动在水平方向上运动，即雾化器接近车体为例，有两种不同的形式：（A）利用伺服电机，编程控制（B）在机械力作用下沿仿形（仿车体轮廓）弧线运动弧线形状可以调整，即当喷涂稍小的车体时，仿形轨道和相应雾化器臂可向车体移动。另一可选择的方案是侧喷机配备粗调装置，它可使侧喷机整体移动。此时，伺服电机通过蜗轮及链传动机构驱动移动装置，侧喷机则安装在此移动装置上。（C）轴3——旋转运动如图4-70所示，通过伺服电机的编程操作或通过仿形轨迹的机械力作用可使雾化器在垂直方向上摆动。当雾化器臂上下动运时，所置的仿形轨迹的倾角会传递给雾化器臂的关节。由于仿形曲线和车体轮廓大体相同，所以喷***可一直与车体表面保持适当的角度。（2）顶喷机顶喷机用于喷涂车身的前部、后部和顶部，一般一台顶喷机配有2～3支高转速旋杯式静电喷***。同时顶喷机具有不同的类型。为保证顶喷机构**佳地适应于不同的车身，它可作四种运动，如图4-71所示。A．升降运动（顶部梁的垂直运动，约1600mm）。B．转动（顶部梁的旋转运动，约±105°）。C．摆动（三只雾化器整体左右摆动，300mm）。D．线性进给。常州找静电喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。

    对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉***并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷***时应注意粉末涂料类型的选择。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江!Y0]-{)^3Y9`*Y粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉***，由喷粉***出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。$C;PV:{-?8O:B我国的喷涂设备厂与粉末涂料制造厂经过多年的密切合作，已把实际所需要的喷射速度，气压，电压等参数规范化。-i!S0|,m3~$]8x在喷涂后的工件进入烘道或烘箱之前，被喷工件应进行仔细的检查，稀薄处及损伤处应补喷或修补完整。无法修补时可将工件的粉末用压缩空气除去后重新喷涂。这与普通的油漆相比，此工艺可在施工早期纠正施工过程中的缺陷，因此，粉末涂料涂装的废品率是极低的。三维网技术论坛,d9q0po3V将喷涂好的工件直接送入烘道或烘箱(无明火)，粉末涂料在工艺所要求的温度下进行熔化、流平、固化成涂膜。苏州静电喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。上海实用静电喷涂技术

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    若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直到达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。5）再利用率高：过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。6）操作简单化：粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。7）使用方便性：粉末涂料在常温下，贮存稳定，不需要像溶剂型涂料那样，随季节调节黏度，也不需要喷涂后放置一段时间，使溶剂挥发后再进行烘干。只需加热烘烤熔融固化，即可形成平整光亮的长久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。2粉末静电喷涂应用的发展历程及研发现状粉末涂料**早要追溯到1938年，欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法，将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德KnapskGrieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺，首先实现了涂料的干法涂装，使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化，但因其工艺局限性大，在之后的十年中并没有得到更大的发展。1963年法国的Sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备。上海实用静电喷涂

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