实验室蒸发仪是实验室中常见的实验室前处理设备，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂，被普遍应用于医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发，甘肃全自动蒸发仪、浓缩，甘肃全自动蒸发仪、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程。精心设计的细节、功能性和实用性，充分满足您对实验室日常工作效率和效果的追求。应用**可为用户提供完整的蒸馏解决方案，轻松应对不同的行业应用。实验室蒸发仪添加了许多智能功能，中心控制单元专注准确操控蒸馏系统的所有工艺参数：真空、冷却温度、转速和加热锅温度，并可通过控制面板或环形指示灯，直观的了解所有参数和当前流程。蒸发仪可以通过触摸屏输入数字从而精确设置旋转速度和加热锅温度，也可以在运转过程中直接旋转控制面板上的旋钮来调节。中心控制触摸屏，可显示所有参数的设定值和实际值。具有定时功能、加热锅较高温度限制，甘肃全自动蒸发仪、多语言操作菜单和错误信息文本提示功能。列文式蒸发仪循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。甘肃全自动蒸发仪

刮板式蒸发仪蒸发仪外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发仪上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发仪是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发仪，其突出优点是对物料的适应性很强，且停留时间短，一般为数秒或几十秒，故可适应于高粘度（如栲胶、蜂蜜等）和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂，动力消耗大，每平方米传热面约需1.5～3kW。此外，其处理量很小且制造安装要求高。甘肃全自动蒸发仪蒸发仪内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。

蒸发仪手动升降高低调节过程：安装时，请用配套工具固定好每个接口的螺丝部位，避免造成因螺栓问题，造成的机器配件损坏或玻璃破裂。接口或是密封圈、密封面的清理，每个螺栓的位置安排好，不然会带动旋转主轴一起转。冷凝瓶安装前先套好钢圈夹，放好瓶子后调整适合位置螺栓拧紧，上边的端口连接真空接头。冷凝瓶一个用来进水一个出水。使用的水温越低越好。需要注意的是开关装置，一个开关连接的是放气和加料口，有一个自动和手动的开关配置，两个都可以用。安装时玻璃零件应清理干净、小心放置。密封圈提前检查是否老化、有裂缝。如果使用时出现漏空的问题，各个部件都没有问题的情况下，把密封圈拿下来，涂抹真空脂，密封性会好点。真空接头连接好后，使用时要时刻注意是否出现漏气、破损情况，应及时进行更换。升降装置，如使用过程出现紧急情况，及时使用手动手轮使其停下。按照使用说明进行操作，如果说明书与仪器不符时，及时运营商解决问题。

霜对制冷系统的影响：冷库制冷系统正常运行时蒸发仪的表面温度远低于空气的凝露结点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发仪表面允许少量的结霜。由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形成了较大的热阻。特别是霜层较厚时，犹如保温一样，使蒸发仪中的冷量不容易散发出来，影响了蒸发仪的制冷效果，较终使冷库达不到所要求的温度。同时，制冷剂在蒸发仪内的蒸发情况也要减弱，不完全蒸发的氨液有可能被压缩机吸入而造成液击事故。蒸发仪冷凝器的选择：需要根据实验冷凝效率的要求，选择合适冷凝面积的冷凝器。

实验室蒸发仪相互独立的旋转转速和加热锅温度调节旋钮具有锁定功能，可防止意外操作。直观的LED环形指示灯可清晰的显示设备运行状态，内置溶剂数据库，USB和微型SD接口，可选蒸汽温度显示功能，包括真空控制和冷却循环水浴控制。集成的螺纹夹具设计便于快速取下黏着的蒸发瓶，PTFE真空密封圈，耐化学腐蚀。特殊的夹套设计的蒸发管，方便拆装。可选超大冷凝管，可提升蒸发效率，可选透明安全覆膜玻璃组件，可调节倾斜角度，适用于不同尺寸的蒸发瓶。旋转蒸发仪主要用于制药、化工、生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离和溶剂回收。杭州薄膜蒸发仪

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蒸发仪冷却使用方法：打开低温冷却液循环系统。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后再开始旋转。调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。蒸完先停止旋转，再通大气，再取下蒸馏烧瓶。停低温冷却液循环泵，停水浴加热，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。在蒸发仪原系统中增设冷却机组，捕捉逃逸溶剂蒸汽通过分析，可以清楚地看到，引起溶剂逃逸2个根本原因是：（1）换热面积严重不足；（2）冷却水温度偏高。在真空工程技术中，冷阱是捕提应回收而随系统逃逸气体的有力设施。甘肃全自动蒸发仪

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