施工方法1、施工前准备：（1）清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。（2）按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。（3）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。2、轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：（1）轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。（4）每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。（5）不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。4、3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定*凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。5、每天根据气温的不同，15℃以下，乌鲁木齐轨道胶泥，每天早晚各一次用水养护；15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护，乌鲁木齐轨道胶泥。6，乌鲁木齐轨道胶泥、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。 泰安力森新型建材有限公司得到市场的一致认可。乌鲁木齐轨道胶泥

轨道一般在，具体要看配比的。首先基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛或采用加固**界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。其次灌浆施工：按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。下一步养护：用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。冬季施工需采取保温措施。再者拆模：拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。哈尔滨轨道胶泥生产厂家泰安力森新型建材有限公司不断提高产品的质量。

胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：二、依其化学构成，胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化，耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的，也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机泥等。2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化，不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。三、依其功能而异，胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。

每次灌浆厚度不宜超过150mm，当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。 3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝，确定凝固后，用批刀轻抹平表面，再用麻布或者是棉布盖在表面上。每天根据气温的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水养护； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。 泰安力森新型建材有限公司产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。

轨道胶泥在轧机基础中的应用：随着科技的进步，材料产业也得到飞速的发展。正如混凝土一样，水泥基灌浆材料也由原来的**轨道胶泥逐步向高性能轨道胶泥的方向发展。高性能水泥基轨道胶泥是以水泥为主要胶凝剂，选择高莫氏硬度的材料为骨料，辅以流化剂、微膨胀、防离析等组分配制而成的干混料。在施工现场只需加入一定比例的水搅拌，硬化后具有一定的强度，且具有流动性好、有效接触面高、微膨胀、用水量范围比较宽、不离析、不泌水等性能特点。普遍应用于设备基础灌浆、钢结构柱脚灌注、空洞修补、轨道基础灌浆、后浇带灌浆等。目前应用领域逐渐扩大，已扩展至梁板柱墙的加固，大体积基础抢修灌注等领域。1轨道胶泥的性能流变性轨道胶泥是高流态的材料，流变性的好坏至关重要，是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆轨道胶泥性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》(YB/T9261—98)测量新拌灌浆轨道胶泥动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为，例如有的灌浆轨道胶泥性比较高，流速很慢，**终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间，这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆轨道胶泥工行为。泰安力森新型建材有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！广东轨道胶泥直销

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轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。乌鲁木齐轨道胶泥

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