连续模的设计特点，连续模的导正销(引导针)不宜过长，为了控制送料步距，连续模必须有较好的定位装置。常用的定位装置有导正销、初始挡料销、侧刃、导销等，其中导正销是连续模中应用较广的一种精密定位方法，它与误送检测传感器使用还可以报警停机，起保护模具的作用，因此，在连续冲压模中经常使用。在高精度的连续冲压模中，常用冲预冲孔，绍兴不锈钢冲压模价格，然后在各工步采用导正销对卷料导正的方法，绍兴不锈钢冲压模价格。这时，所用导正销的直径通常是∮1，绍兴不锈钢冲压模价格.2~6mm。必须注意导正销的长度不能过大，进入导正孔的长度也不能过大，否则会引起模具送料不畅，带料等情况。为此，连续冲压模的导正销直身长度应为：导正销固定模板的厚度+1个材料的厚。上海哪家五金模具口碑好？绍兴不锈钢冲压模价格

根据工序组合程度分类，a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以快速提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。绍兴不锈钢冲压模价格铆接模具设计制作厂家选上海琨盛。

模具实体设计。覆盖件实体设计一般是采用CAE有限元分析仿真软件实现的，应用CAE技术必须注意这几点：1.应充分了解被加工覆盖件的材料牌号、材料规格、材料延伸率和展开面积上限等材料性能，并正确预测覆盖件实体冲压时可能产生的起皱、破裂、表面质量、回弹等缺陷。2.应充分考虑轿车覆盖件冲压模具实体设计时选用的材料属性，如材料规格、材料牌号和材料强度等，并正确掌握冲压模具和冲压设备连接方式以及连接尺寸等要求。3.应充分了解冲压设备属性，如冲压设备型号、过载保护压力、离合器压力、气垫顶出压力、移动工作压力、压机行程距离等。

连续模的设计特点，从冲床噪声源和模具结构入手，要降低噪音得注意以下几点：注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力,采用软表面的卸料板等方法。各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式,减小抨击面积。脱料板弹顶来源改为T型顶杆,弹簧装在上模座,等高套与顶杆配用,开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。保持润滑良好,模具无干涉,顺畅。上下模座表面垫铝板做冲力缓冲。模具调试好后，在冲床上加装隔声罩或海绵板隔音处理。提高冲床精度，降低结构噪声。在工作台上安装缓冲减振降噪油缸，齿轮采用斜齿加强润滑和加装齿轮罩，气动系统中加装消声器。精密冲压模具设计与制作有什么方法？

在级进模的生产中，有时会出现一些故障，给生产造成影响，下面介绍一些常见故障的解决方法。3.1产品毛刺增大当模具生产一段时间后，会出现生产零件毛刺增大现象，这时应当检查凸、凹模刃口，如果发现刃口磨损或产生崩刃，应进行刃磨，刃磨后给凸模或凹模垫上相应厚度的垫片。当凹模经过多次刃磨后，应当检查刃口直壁是否已被磨去．如果无刀口直壁，则要更换凹模镶块如果凸、凹模刃口无磨损，而零件上的毛刺不均匀，是因为冲裁间隙产生了偏移，这时要进行间隙调整。3.2废料上浮在冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，甚至会损坏模具。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。上海琨盛五金模具设计制造生产一条龙服务。杭州冲压模具代加工

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