空气滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳,其中滤芯滤材主要有3种:纸质滤芯、泡沫塑料滤芯和金属丝网滤芯,而目前市场上的空气滤清器多采用纸质滤芯。高质量的空气滤清器滤纸与端盖采用专门的胶粘接,密封性较好,劣质滤清器的滤纸与端盖粘接往往用很差的粘接胶或用泡花碱做粘接剂,密封性很差,有的胶甚至还有气孔,震动后较容易脱落,导致脱落杂质进入发动机,或杂质从滤纸与端盖的缝隙穿过进入发动机,消减发动机寿命。空气滤清器胶片具有无溶剂释放、环境友好、无毒,上海机油滤清器胶片制造,上海机油滤清器胶片制造、使用安全、成本低等优点,正在逐渐成为合成滤清器胶片的主流产品,上海机油滤清器胶片制造,其中常见的有水性聚氨酯滤清器胶片、丙烯酸乳液、eva共聚物乳液等。滤清器胶片按胶接接头的受力情况可分为结构滤清器胶片和非结构滤清器胶片。上海机油滤清器胶片制造
不同类型的滤清器胶片对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性滤清器胶片不适于结构应用,因其在支持较低的负载时就倾向于破坏,并且在受热时软化。热塑性滤清器胶片是不能经受住长时间的振动应力,虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型滤清器胶片通常具有高的剥强度,但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反,热固性树脂常常用作结构滤清器胶片的基本组分。结构滤清器胶片在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。因此,一般说来在要求强度高和高的耐破坏稳定性的场合,应用热固性结构滤清器胶片是可取的。上海汽车滤清器胶片制造滤清器胶片必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命。
滤清器胶片主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能,满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧滤清器胶片的粘接强度高、通用性强,曾有“万能胶”、“大力胶”之称,在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到了应用。滤清器胶片从1950年左右出现至今,只只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出,以及滤清器胶片化学、滤清器胶片流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展,使滤清器胶片性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现,成为性能优异、品种众多、适应性较广的一类重要的滤清器胶片。
随着滤清器行业的发展,其滤清器胶片在性能上,粘接强度越来越高,气味越来越低、操作越来越简便、固化越来越快速、更加适合自动化,还有更高的抗高温性能和更低的耐低温性能。以发泡聚氨酯(PU)弹性体为主的滤纸胶黏剂,可自身成型取代钢板端盖和端盖上的橡胶密封圈,与滤材合成一体。用注胶机注进模具生产的滤芯高度降低、轻便美观、过滤效率高、使用寿命长,成为轿车空气滤芯的主要形式,亦在微型车、客货车和轻型车中大面积的使用。滤清器胶片因为具有型保无毒、快速固化、粘接面广的特点,是滤清器行业用胶黏剂的发展方向。一些功能性滤清器胶片也是未来的发展方向。滤清器使用场合的不同,对滤清器胶片的特性和材质也有不同的需求。
柴油机工作性能和寿命危害的是,进入柴油机中的杂质颗粒和污染,它们是对发动机的隐患。滤清器是避免杂质颗粒和污染的方法,随着发动机技术的进步,对滤清器的要求越来越高。机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件,其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。滤清器胶片来连接这些垫圈很大程度上取决于滤清器所需的温度和耐化学性。滤清器胶片没有溶剂、环保无毒、低气味、粘接力强、耐候性好、内聚强度高、快速固化。安徽机油滤清器胶片批发
滤清器胶片在滤清器的制造过程中起到粘合、定型、装配的作用。上海机油滤清器胶片制造
空气滤清器可用室温固化的滤清器胶片,而机油和燃油滤清器,由于工作温度较高,不适合使用室温固化滤清器胶片,多用滤清器胶片,并且为了使燃油更充分燃烧和减少汽车尾气的排放,汽油中还加入部分的甲醇或乙醇,这些醇类物质可溶解、抽提滤清器胶片的某些成分,致使滤清器滤芯与端盖粘接强度降低甚至脱落,造成滤清器提前报废,从而会造成发动机早起磨损,减少使用寿命。一种环保型、耐高温、耐油、粘接强度高、耐老化性能好的机油滤清器胶片,可以提高滤清器的品质,满足国内市场需求。上海机油滤清器胶片制造
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