光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品之一，下面我们一起来跟随晶石激光小编来探讨一下： 一、晶石激光切割机的主要特点 　　(1)光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，南京750W激光切割机种类，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到较高的生产效率； 　　(2)激光运行时**需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有较低的运行和维护费用； 　　(3)光纤激光采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的； 　　(4)光纤激光的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，南京750W激光切割机种类，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有***的切割、焊接能力，从而使加工的费用较低； 　　(5)整机光路由光纤传输，南京750W激光切割机种类，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；

激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。下面晶石激光小编给大家讲解一下激光切割机的3种焦点关系： 1、这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，不太实用于精密度高的切割。 2、切割焦点在工件里面 　　这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。

激光切割机作为现代制造业通用的加工手段，它打破了传统的加工方式，以全新的切割方式在各行各业里被普遍应用，尤其是光纤激光切割机，但是对于了解光纤激光切割机的用户，应该也知道它在切割过程中必须要使用辅助气体，所以选择一个合适的辅助气体也很重要，下面晶石机械小编给大家讲解的选择合适的光纤激光切割机的辅助气体的重要，希望对你有所帮助！ 一、辅助气体的作用： 1、使用辅助气体除了吹走同轴的割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热；此外，一些切割气体也能起到保护母材的作用。气体压力与种类的选择对切割工艺影响较大，选择辅助气体的种类将对切割的性能，包括切割速度、切割厚度等产生一定的影响。 2、激光切割机可以使用的辅助气体主要有空气、氮气、氧气以及氩气这几种。

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