材料架（开卷）、整平机（整平）、送料机（送料）三台设备组成的冲压加工自动化生产线，是目前行业较常见的机台搭配型式，这种冲压自动化生产线属于分体式结构，每台机器各完全一道工序，调试、操作时需每台单独的进行，对于一些中、厚板材料加工生产时，为保证冲压的稳定性，材料架、整平机内都配有变频器，且机台与机台之间需要很大的待料区，调试、操作上就十分繁琐，同时开卷、整平与送料的协调性与稳定性差，高强板三合一送料机供应，使得即使搭配的是NC伺服送料机其送料的重复精度也很难保障，不符合自动化生产所需的智能，高强板三合一送料机供应、高效、高精度、操作简单之需求，高强板三合一送料机供应。正是由于分体式冲压自动化生产线在生产时存在各种不足之处，使得在现代化中厚板加工生产中，越来越多的使用到了以送料机为主体的短制程冲压自动化生产线。冲床自动送料机已逐渐成为各大行业生产所必须的设备。高强板三合一送料机供应

掀开式送料机的整平送料机头为上滚筒可45度掀开式，打开方式为双气缸顶开。操作此功能时请注意以下几点：在入料端较顶上两边各 2个M16固定螺丝，在需要掀开上滚筒时请将这4个螺丝用扳手松开拿走，再操作手动阀将上入料滚筒升起，然后可操作手动阀将机头上部顶开。清洁滚筒时可将电源打开，把旋钮调至手动档，按“正转”“逆转”检查和清洁滚筒。注意：掀开式送料机机头顶开后禁止开自动运行！防止夹手或者其它严重后果！清洁完成后拨动手动阀将上机头闭合复原，将4个螺丝固定牢固。冷轧板三合一卷料数控送料机供应在运用送料机及之前要认真校好模具，如果冲床刹车不灵，冲头连冲，则当即停止运用。

检查送料机送料不足检测与送料间距检测主要用于配合冲床送料时间、角度，来检测送料机送料是否正确，同时自动控制冲床制程。送料不足检测是在级进模一次冲压完成后要进行一次送料，送料距离是一定的，这个距离由冲床送料机决定，而送料是否到位时很重要的，送料机送料不到位会导致级进模内已冲压产品报废或者模具损坏。送料不足检测原理：利用材料的导通性(铁，铜，不锈钢)，接通接触感应装置，将此信号与要检测的凸轮周期信号输入PLC，与主机程序内容进行比较，符合程序则继续运行，不符合则急停，同时发出声光示警（TM黄色灯），等作业人员确认故障排除后复位开机。

送料机实际使用时，操作人员通过7寸高精度触摸屏操作模块给予PLC系统控制模块操作命令，通过PLC系统控制模块对操作命令运算处理，其首先启动料架部分的油压站提供油压动力给上料台车进行上料；材料架部分上料完成后，料架变频器驱动开卷马达转动，使与开卷马达连接设置的开卷主轴全自动化智能地放料。PLC系统控制模块再根据参数命令送料伺服器驱动送料伺服马达工作，使送料整型平台运行整平及校正操作，确保精度高，从而实现由开卷、整平、伺服送料自动一体的自动运行。冲床送料机：专门用于粒料，粉料，片状料的输送。

送料机的出现降低了产品的生产成本，同时还节约了人力资源。这在竞争十分激烈的现代社会具有很好的竞争力。送料机适用于要求高速加工、且需要高精度送料的冲制品。（每分钟送料较高可达1200次）材料表面不会留下任何压痕，可使冲制电镀材料合金、不锈钢、铜或二次工程厂商、得到较完美的冲制成品。机械运转时，安静无声，不造成工作场所的噪音。所有调整均采用刻书式，操作简单，稳定性佳。任何人员均可操作它本体为一体成型，可避免冲压时所产生的共振，而影响送料精度。冲压送料机设备搭配多种型号、吨位精密冲床，且有自动材料架，整平机等的辅助，形成一条高效的冲压生产线。上海带涂油三合一卷料数控送料机

当送料机机器正常操作时，思维应高度集中，千万不要左顾右盼，更不允许一边与人谈话一边进行操作。高强板三合一送料机供应

谈到送料机，客户首先想到的机台优点就是节省占地空间、机台同步性更高、整平送料精度更好，而还有一大优点虽经常被忽视，却是其相比传统分体式冲压设备主要的优点，那就是其操作上更加简易，这集中体现在送料机其可自动化的实现上料、引料、入料动作，完全不需人工辅助进行，送料机自动化的上料、引料、入料动作是通过上料台车、油压涨缩卷筒、压料臂、挡料臂、托料臂和入料导料装置来完成的。启动送料机材料架部分张紧油缸，张紧油缸带动驱动杆轴向向前运动，驱动杆带动张紧板向前运动，张紧板通过张紧杆带动滑动套向前运动，滑动套带动内导向斜块向前运动，在外导向斜块的作用下，并在滑块的导向作用下，连接块、弧形托料瓦板向中心运动，材料架的直径变小，当然，如果卷料的内孔足够大，也可省略减小料架直径的步骤，接着将卷料通过上料台车放入到料架上；当卷料放置好后，反向启动张紧油缸运动，连接块、弧形托料瓦板向外侧运动，材料架的直径变大，对卷料的内径具有一定的挤压力，这样，既能实现对卷料较为精确的定位，还能可靠的固定卷料。高强板三合一送料机供应

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