德禄家具（上海）有限公司数字化方案（下）
解决方案
库存管理：仓库管理条码化，对仓储各环节实施全过程控制管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表
防呆防错：装车前，通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件，系统进行防呆防错核验，确保按照订单要求严格发货
条码管理：通过系统条码化的管理，从板材入库时就建立起存货档案，收到发货计划后，系统自动进行拣货推荐，仓管员迅速找到需要拣货的板材
客户收益
实时更新库存状态：物料移动状态实时更新，对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息，结合领料需求，及时暴露缺料信息，北京设备管理案例分析，北京设备管理案例分析。根据完工情况实时更新订单状态，指导发货
设备辅助高效操作：条码化管理物料使用PDA进行业务操作，减少对经验的依赖性，提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令（发料、完工、发货），北京设备管理案例分析，提高物料流转效率
条码防呆防错管理：基于物料条码的实物管理，条码记录物料信息，保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理，对仓库进行准确的库存管理，防呆防错。基于包件条码进行发货齐套管理，避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员，异常快速响应 一步云·数字工厂的物料管理包括：缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。北京设备管理案例分析
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø将线下管理的工艺数据规范化，可视化；进行半成品管理，使生产过程数量信息精细化，可管控节点增加。
Ø系统实时监控在制品，加强中间过程实时、透明管理，为生产计划下发提供有力的数据支撑。
Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检，或全检，检验员根据检验项内容录入检验结果，系统自动判断是否合格，再由检验员判定是否合格或让步放行。
Ø细化到每道工序单独计价，明细到每一笔生产任务单，每一位报工操作人员。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。
客户收益
Ø实现基础数据规范管理
Ø保障生产计划下发准确
Ø实现质量数据透明可查计价管理精细、标准化 北京设备管理案例分析拖动式工序派工平台，智能排程高效准确，可视化精确实时管控。
深圳市池航科技有限公司数字化方案（上）
基本介绍
深圳池航科技有限公司是一家专业研发,生产和销售锂电池和手机为主的****。主导产品有手机、手机电池、对讲机电池、无绳电话电池、数码产品等一系列产品,在高技术、大规模、多品种等方面在国内具有优势。公司在深圳宝安龙华大浪设立生产基地，总面积约3600平方米，拥有配套完善的生产线车间、组装车间及先进的分容车间，实现产品从设计→开模→生产→销售一体化的服务。
典型痛点
Ø工艺复杂，工序数据管控较难
Ø质量要求高，质检信息追溯难
Ø物料相似，找料难，容易呆滞
Ø插件频繁，计划进度跟踪困难
客户诉求
Ø实现数据一体化管理，提升管理效率
Ø建立一套完整的质量、物料追溯体系
Ø实现物料先进先出、上料防错料管理
Ø实现车间工序作业根据计划组织生产
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（下）
解决方案
Ø生产用料、进度实时可查：一步云·数字工厂系统在各工序生产的节点上记录员工报工的各项数据，可反映实时生产进度。同时在系统中增加投料操作，明确各工单的实际用料情况。
Ø采购入库、库存情况透明：在系统中新增待检区，规范采购入库操作，掌控来料进度。增加多类仓库，增设货位，可通过手机或PC端实时了解各类仓库库存现有量。
Ø质检规范化、质量可追溯：所有物料所有检验项都要进行检验。另外，再通过创建样品进行抽检，检测后需要录入每个物料每个检验项的检验数据。判定不合格的进行返工，合格的录入结果后确认检验完成。
客户收益
Ø生产透明：通过规范化生产的用料、投料和生产过程数据的实时采集，实现生产过程的透明化和可视化。
Ø仓储透明：采购入库规范化，仓库现有量可查询，帮助企业实现仓储的高效管理，避免库存积压和超卖情况。
Ø品质提升：严格的质量检测流程体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。 计划排程：由ERP导入，或在系统中录入生产工单，根据工艺路线拆分任务。
一步云·数字工厂收益 订单状态清晰：在使用一步云·数字工厂系统后，无需打印生产订单，在系统内可以直接查看，生产指令传递到现场更加及时，沟通效率更高。另外，系统的交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。 生产效率提升：通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率。 质量管控：成品所使用原料的生产信息，包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。工装、辅料、量检具管理负责对工装、辅料、量检具的全生命周期管理。辽宁生产领料案例怎么做
采用严格的权限控制，所有自定义报表均须经授权后才能使用，保证系统的安全性、灵活性。北京设备管理案例分析
厦门瑞凯工业有限公司
一、基本介绍
厦门瑞铠工业有限公司，于1989-10-25在福建省注册成立。主要生产各种节能灯具、镇流器等电器产品以及各种金属餐具、厨具和纸制文具用品、包装物等纸制品和陶瓷及竹木工艺品，生产、加工钻孔机，并承接相关产品的加工及彩印业务。员工人数500，注册资本210万美元。
二、典型痛点
Ø目前所有物料均为数量管控，实物均无条码标签。
Ø生产各道工序进度不明确，生产暂停原因不清晰。
Ø仓库管理没有具体到货位，无条码进行批次管理。
三、客户诉求
Ø梳理并维护制造主数据，确保制造主数据的准确、完整。
Ø实时采集生产过程数据，实现生产过程透明化和可视化。
Ø借助线边仓虚拟入库等技术，实现半成品高效的出入库。
四、解决方案
Ø根据产品特性增加数据管理模块，实行一物一码制度。
Ø生产订单关联每道工序，报工、完工等情况实时呈现。
Ø对车间生产完工的半成品或成品进行线边仓虚拟入库。
五、客户收益
Ø基础数据完整、准确
Ø生产数据透明、可视
Ø半成品实现高效入库 北京设备管理案例分析
上海甄一科技有限公司致力于商务服务，是一家服务型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件深受客户的喜爱。公司从事商务服务多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。