隧道炉的基本配置
隧道炉材料配置及组成:
隧道炉主要外观材料与内胆材料无异,主要区别有输送带这里介绍隧道炉输送带材料。不锈钢网带、铁氟龙网带、铁氟龙布带、不锈钢链板带式、不锈钢带式,江苏隧道炉厂家、PVC皮带式,江苏隧道炉厂家。隧道炉滚筒包括镀锌滚筒、不锈钢滚筒。
隧道炉工业烤箱根据加热方式发热材料主要有,不锈钢加热管、发热丝、石英管、红外线加热管、发热板、蒸汽加热。烤箱隧道炉主要材料和主要配置材料多样式,在定做烤箱隧道炉时根据自身需求定制。 工业隧道炉的常见故障都有哪些呢?江苏隧道炉厂家
什么是热风循环?
热风循环是一种使用较广的隧道炉加热方式,利用对流传导原理对烘箱进行加热。从而实现工件的干燥和固化。热源可根据用户具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烤箱情况设置在顶部、底部和侧面。产生热源的循环风机,经过特殊设计,耐高温,具有寿命长、能耗低、噪音低、体积小的优点。热风炉作为一种热力机械,已经成为许多行业中电热源和传统蒸汽动力热源的替代产品。这主要是因为只有用热风作为介质和载体,才能较快的提高热量利用率和热加工效果。 重庆汽车隧道炉参数工业烘干隧道炉就选上海迅美!
上海迅美发明专利:一种导热油加热烘干炉
专利名称:一种导热油加热烘干炉
本实用新型公开了一种导热油加热烘干炉,包括箱体、保温层一、保温层二, 所述保温层一内底部左右对称安装有加热管,保温层二内上下对称安装有固定板。固定板上均匀开设有若干个通孔,保温层二前端位于两固定板上方的位置连通连接管一端, 连接管另一端连通保温层二前端,保温层二内壁左右对称安装有若干个滑轨,保温层二内设置有若干个滑板框,保温层一和保温层二之间设有腔体三,腔体三内设置有风机,风机左端连通抽气管右端,抽气管左端连通保温层一右端, 风机右端连通输气管左端,输气管右端连通保温层二左端,本实用新型通过导热油加热均匀,调温控制准确,传热效果好,节能等特点来增加烘干效率。
高温隧道炉的使用基本常识
1.禁止将电源线、插头和电隧道炉浸入水或其他液体中,以防触电。
2.高温隧道炉工作时,表面温度可能很高,请不要随意触摸。
3.将隧道炉放置在平坦空旷的地方,地面干燥,尽量与周围物体保持10-15CM的距离。
4.严禁拉电源线。在移动电源隧道炉之前,请拔下电源插头。
5.禁止将隧道炉放置在易燃材料或热源附近。
6.使用本产品时,如果电路过载,隧道炉将无法正常工作。隧道炉应该单独使用一条线路。
7.请不要将密闭容器放入炉内加热,会有危险隐患。
8.不同类型的产品有不同的吸热和升温速率。使用时把握好烘焙产品的温度和时间尤为重要。炉子附近有散热,小心烫伤。戴上高温手套,避免触摸加热元件烧伤手指。
9.不使用时,将加热开关、运风开关和电源开关置于关闭位置,以保持内腔壁清洁。
10.高温隧道炉装置一根三相五线电源线,使用交流电,电压和频率在设备铭牌上。 隧道炉的分类和它的特点有哪些?
高温隧道炉,燃气隧道炉,烘干隧道炉,电加热隧道炉
(1)高温隧道炉
高温隧道炉是较为常用的一种隧道炉。高温隧道炉成本低,生产效率高。高温隧道炉的内部结构,使得电加热器与外界空气的接触面积较小,不易被氧气腐蚀,因此耐久性强。
(2)燃气隧道炉
燃气隧道炉通常采用天然气,液化气作为燃料,通过热风循环将热量均匀分布到物料上。常见于纺织印花等行业。如果在操作燃气隧道炉的过程中出现故障,必须由专业维修人员进行维修,不能自行拆卸,以防出现危险情况。燃气隧道炉在使用前必须经过专门培训。
(3)烘干隧道炉
烘干隧道炉,又称隧道炉烘干线,是一种通过对流、传导、辐射进行烘烤工作的隧道式机械设备。干燥隧道炉中有一个连续输送系统。当我们加热时,输送链板、钢带或网带与电热元件或燃料棒之间产生相对运动,从而完成均匀的烘烤和输送。
(4)电加热隧道炉
目前市场中,较为常见的加热方式就是热风循环加热,而加热的热源有很多种类,
通常选择电加热、蒸汽加热、燃气燃油加热,具体加热方式视需求而定。 隧道炉可以蒸汽、电两用吗?广东微波隧道炉非标定制
隧道炉的基本构造和工作原理!江苏隧道炉厂家
工业烘干机的主要分类
工业烘干机有很多种,大致可以分为三类:
1.滚筒式烘干机:滚筒式烘干机是传统的干燥设备之一,运行可靠,操作弹性大,适应性强,处理量大。广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、矿石、沙子、粘土、高岭土等领域。滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机,双回程烘干机,三回程烘干机。
2.隧道式干燥机(隧道炉):隧道式干燥机(隧道炉)是吸收国外先进干燥技术自主研发的干燥机。用台车装载物料,充分利用有效干燥空间,适用于干燥各种形状的物料。整机分为几个温湿度底段,物料在整个干燥段通过干燥介质层面时,从上到下发生变化。热源有电加热、蒸汽加热和热风加热。广泛应用于汽车、电子、医疗、玻璃、印刷等行业。
3.箱式烘干机:箱式烘干机采用双层履带式输送机,消除对物料表面的损坏,并采用双向十字穿流方式、可调分配器、增加均料装置等措施,确保产品水分均匀一致,烘干温度。物料在机器中的停留时间和料层厚度可由计算机智能控制。
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