微射流均质机的基本性能其实主要是在它的均质效果方面，所以大家在选购这一类设备的过程当中，可以对于不同设备的均质效果有一定的了解，通常情况下对于均质效果能够产生影响的因素比较多，但是它的处理压力以及整体的体积大小对于它的处理效果以及效率的影响相对来讲是比较大的，无菌生产型2000微射流均质机特点，因此在选购的过程当中需要多加注意这一方面，无菌生产型2000微射流均质机特点，而这部分内容其实相对来讲是比较容易进行筛选的，无菌生产型2000微射流均质机特点，因为各个品牌的工作人员都会详细的给大家介绍这些基本数据，所以大家如果有不懂的可以直接向品牌的工作人员询问。高压微射流均质机可以在高压状态下作业。无菌生产型2000微射流均质机特点

微射流均质机的产品特点有哪些？1.均质压力：大设计压力20,000PSI，PLC触屏智能生产系统操作控制。2.均质流量：大流量超过480L/Hr(具体参数可咨询型号)。3.卫生级别：接触物料部件的材质都是经FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、较高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.温度控制：均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。5.安全性：液压式动力传输，结构经久耐用，系统异常报警系统和急停按钮。6.进料方式：系统直接连接管路。7.模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。无菌生产型2000微射流均质机特点微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接，能够实现CIP和SIP。

微射流均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。微射流均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。微射流均质机的动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在均质机曲轴轴颈表面采用先进激光表面淬火工艺，提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。

如何选择高压微射流均质机？工作噪音：传统高压均质机对噪音的控制无能为力，然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人，长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。交互容腔：即均质腔，可谓高压微射流均质机重要的部件，其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。压力显示：油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染，同时油压表的精度也只能维持数月，为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。高压微射流均质机是专门为胶体溶液生产而设计的。

微射流均质机的工作原理是：物料经过单向阀，在高压腔泵里加压，通过微射流均质Y腔模块，在交互容腔内的微孔道中，流体被分散成两股进行强烈的高速撞击、高速剪切。通过微射流均质Z腔模块的微孔道，在射流撞击过程中瞬间转化其大部分能量，伴随巨大的压力降，整个处理过程中包含高速撞击、高剪切力、空穴作用、高频振动等综合作用，来达到粉碎的目的，使得液滴或者晶体粒径降低。微射流金刚石交互容腔的固定不变几何结构，保证预处理和使用压力次数一致的条件下，每一毫升物料经过金刚石交互容腔受到的物理作用力相同，从而保证了极好的结果重复性和稳定性，单通道微射流金刚石交互容腔到多通道微射流金刚石交互容腔的并列复制，保证处理效果的同时处理流量倍增，确保了实验研发的工艺被线性放大到工业化生产当中。微射流均质机至高可承受30000psi压力。广东生产型2000系列微射流均质机

新型高压微射流均质机可通过热电偶进行多点测温并将温度数据实时显示在设备的主屏幕上。无菌生产型2000微射流均质机特点

微射流均质机整体的操作性是比较强的，并且相对来讲并不是特别的复杂，但是由于实验室或者是流水线操作过程当中总有一些新人会加入，所以过于复杂的设备操作对于他们来讲其实是有一定的学习难度的，而这类设备当中也不乏存在一些整体操作难度比较高的，那么对于这些场合来讲可能相对并不是特别的合适。因为均质机在实验室场所当中属于基础设备，绝大多数实验的前期准备工作当中都需要使用到它，所以操作的便捷性也是我们在选择这类设备是可以着重考虑的，毕竟在比较繁忙的流水线工作以及实验室当中，新人需要快速的掌握基础仪器的操作。无菌生产型2000微射流均质机特点

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