对于电机频率变化范围较小、且电机温升裕度较大的情况,也可以采用工频电机的自带风扇结构,而对于电机运行频率范围较宽的情况,原则上应安装风机。风机之所以被称做风机,一方面缘于其与电机机械部分的相对性,另一方面还在于风机电源与电机电源的相对性,即两者不能共用一套电源。对于电机频率变化范围较小、且电机温升裕度较大的情况,离心散热风扇,也可以采用工频电机的自带风扇结构,离心散热风扇,而对于电机运行频率范围较宽的情况,原则上应安装风机。风机之所以被称做风机,离心散热风扇,一方面缘于其与电机机械部分的相对性,另一方面还在于风机电源与电机电源的相对性,即两者不能共用一套电源。质量好风机,就选赛极电气,质量好性价比高。离心散热风扇
散热风扇本身的特点是主动搅动空气,加速空气的流动,所以也会同时吸入灰尘,主要是吸入在轴承与转子、定子内,所以对散热风扇会有所影响,所以用在灰尘比较多的地方就要使用防尘散热风扇,下面就给大家介绍一下防尘散热风扇的几个方面。1、采用双滚珠轴承、滚珠具有防尘能力,不易受到干扰。2、设计时,外框装马达,加高,让马达沉下去,减小定子与转子之间的间距,减少灰尘进入。以上两方面从散热风扇自身进行防尘保护,在风扇上加防尘网也是一种很有效的方式,因为带防尘设计的散热风扇用量少,多数厂家都没有此类磨具,所以在不开摸的情况下,加防尘网是比较可取的。255FLW2/3风机采用赛极散热风扇是一种常见的成套柜体散热方案。
决定散热风扇的好坏的因素有很多,包括风扇的风量、噪音、转速、尺寸、风扇的动平衡、使用环境等,其中重要的是风扇的轴承。当了解轴承对风扇的作用之后,就会知道有的风扇会很便宜在几块钱,而有的风扇要上百,轴承的类型有很多,用在散热风扇上的也只有那个几种,使用滑动摩擦的套筒轴承和使用滚动摩擦的滚珠轴承以及两种轴承形式的混合轴承这三种,近年来各个散热风扇厂家在轴承方面推出新的技术,下面看一下轴承对风的的静音和寿命都有什么影响。轴承的类型有:含油轴承:价格较便宜,噪音越用越高,使用寿命20000小时左右优点是价格比较低廉,缺点1、轴承比较容易磨损,寿命比较短。2、轴承套筒里润滑油泄露出来,噪音越来越大。液压轴承:价格较便宜,噪音越用越高,使用寿命在30000小时左右优点是噪音低,价格比较便宜,比含油寿命长。缺点是存在漏油的问题。单滚珠轴承:价格中等,噪音低,使用寿命40000小时左右优点是比含油的温度,成本低。缺点是噪音比含油的高双滚珠轴承:价格高,噪音低,使用寿命在60000小时以上优点是封闭性好,超长的使用寿命。缺点是成本高。
风机运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。暖通南社微信公众平台:nhvaca。叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。 风机散热是一种常见的箱体散热方案。赛极电气专业生产散热风扇。
在选择风机前,应了解国内通风机的生产和产品质量情况,如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,了解目前国内风机行情。根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的通风机。如输送有和易燃气体的应选防爆通风机,确定风机所需防爆等级要求;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机,确定防腐材质用玻璃钢还是PP等;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机,并且了解环境温度以及输送气体温度等。机柜散热风机使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达 5年以上。散热风扇功率
采用赛极散热风机是一种常见的控制柜散热方案。离心散热风扇
2.压力为进行正常通风,需要有克服管道阻力的压力,风机则必须产生出这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压三种形式。其中,克服前述送风阻力的压力为静压;把气体流动中所需动能转换成压力的形式为动压,实际中,为实现送风目的,就需有静压和动压。静压:为气体对平行于气流的物体表面作用的压力,它是通过垂直于其表面的孔测量出来的。动压=气体密度(kg/m3)×气体速度的平方(m/s)/2;全压=静压+动压风机的全压:是指风机所给定的全压增加量,即风机的出口和进口之间的全压之差。3.功率风机的原动力(通常是电机或柴油机等)传递给风机轴上的功率为风机的轴功率N。气体流经风机时获得的功率称为有效功率N1。两者之差表现为机械损失、容积损失和水力损失。风机的有效功率N1可以通过下式求得:N1(千瓦)=Q流量(m3/h)×全压P(公斤/m2)/(3600×102)如果已知风机内效率,则风机的轴功率为N(千瓦)=Q流量(m3/h)×全压P(公斤/m2)/(3600×102×内效率)在选用电机时,还要考虑传动效率和电机储备容量。可根据下式求得所需功率Ns:Ns(千瓦)=Q流量(m3/h)×全压P(公斤/m2)×K(电机储备容量)/(3600×102×内效率×传动效率)其中:传动效率。 离心散热风扇
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