注塑件模具是塑料加工工业中塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。模具形状决定着注塑件的外形，模具的加工质量与精度也决定着注塑件产品质量。精密模具生产客户希望通过采用三维光学非接触全场应变测量获取数据，准确定位形变部位及具体数值。注塑件模具整体轮廓复杂、孔径、凹槽、自由曲面多，客户希望全尺寸精确的测量出模具的数据，精度要求高，上海VIC-2D数字图像相关应变系统，c注塑件模具复杂形状，有不少曲面或狭窄的沟槽等，上海VIC-2D数字图像相关应变系统，上海VIC-2D数字图像相关应变系统，标准的通用量具难以到达准确的测量位置，无法获取可用的三维数据。垂直位移的变形监测技术就是对建筑物进行垂直方向上的变形监测。上海VIC-2D数字图像相关应变系统

采用三维光学测量技术，通过非接触应变测量获取重载汽车车桥在负载下的全场位移应变，分析其在不同工况下结构受力过程位移变化，及其材料表面的应变情况，对于车桥材料以及结构的失效提供了可靠的数据分析。使用全场变形测量方式，对车桥加载变形测试，结合有限元分析情况，可以准确地验证车桥结构中应力值较高的单元集，有助于判断车桥结构危险点的疲劳情况及寿命，分析车桥受力加载过程的结构应力应变情况，变形关键位置和裂纹演化，是非常效率高、精确的测试方法。上海全场三维数字图像相关技术应变与运动测量系统在工程设计时，应对变形测量统筹安排。

对于复合材料的拉伸试验，可以使用试样一侧的单应变测量来测量轴向应变。然而，通过在试样的相对两侧进行测量并计算它们的平均值，可以得到更一致和准确的结果。使用平均应变测量对于压缩测试至关重要，因为两次测量之间的差异用于检查试样是否过度弯曲。通常在拉伸和压缩测试中确定泊松比需要额外测量横向应变。剪切试验时需要确定剪切应变，剪切应变可以通过测量轴向和横向应变来计算。在V型缺口剪切试验中，应变分布不均匀且集中在试样的缺口之间，为了更加准确测量这些局部应变需要使用应变仪。

橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成，所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、 粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。光学应变测量系统振动模态功能可测量分析出结构运行过程中的多阶固有频率。

随着科学技术和工业的发展，测量技术在自动化生产、质量控制、反求工程及生物医学工程等方面的应用日益重要。传统的接触式测量技术存在测量时间长、需进行补偿、不能测量弹性或脆性材料等局限性，因而不能满足现代工业发展的需要。光学非接触式测量技术是近年来发展起来的，其测量基于光学原理，具有效率高、无破坏性、工作距离大等特点，可以对物体进行静态或动态的测量。此类技术应用在产品质量检测和工艺控制中，可多多节约生产成本，缩短产品的研制周期，多多提高产品的质量，因而倍受人们的青睐。应变测量十分复杂，多种因素会影响测量效果。上海VIC-2D数字图像相关技术应变与运动测量系统

三维应变测量技术对于塑性材料研究是非常重要的工具。上海VIC-2D数字图像相关应变系统

称重传感器通过将机械力转换为电信号来测量重量和压力，当螺栓固定在结构梁或工业机器部件上时，应变式称重传感器会感应到由于施加的力而导致的零件上的压力。应变式称重传感器是工业称重和力测量的主要设备，将提供高精度、高稳定的称重。应变式称重传感器在灵敏度和响应能力方面不断改进，使这些产品成为各种工业称重和测试应用的好的选择。直接将仪表放置在机械部件上时，称重单元内的应变测量通常更方便且经济效率高，并且能够轻松地将传感器直接安装到机械或自动化生产设备上，以便更准确地测量重量和力。上海VIC-2D数字图像相关应变系统

研索仪器科技（上海）有限公司是以提供光学非接触应变/变形测量，原位加载系统，复合材料无损检测系统，视频引伸计内的多项综合服务，为消费者多方位提供光学非接触应变/变形测量，原位加载系统，复合材料无损检测系统，视频引伸计，公司成立于2017-08-29，旗下VIC-3D,μTS,xTS,isi-sys,VIC-2D,Correlated,CSI,psylotech,Shearography，已经具有一定的业内水平。研索仪器以光学非接触应变/变形测量，原位加载系统，复合材料无损检测系统，视频引伸计为主业，服务于仪器仪表等领域，为全国客户提供先进光学非接触应变/变形测量，原位加载系统，复合材料无损检测系统，视频引伸计。产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。

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