超高压水切割，又称水刀和水射流，是通过多级增压产生的高能水流，然后以每秒近公里的速度通过极细喷嘴进行喷射切割。这种切割方法被称为超高压水切割。高压水切割的发现起源于苏格兰。经过100年的实验研究，工业高压水切割系统出现了。事实上，高压水切割不是专业权利。直到1968年，哥伦比亚大学的教授才在高压水中添加研磨材料，济南等离子超高压水切割服务，并通过高压喷射和研磨效果加速了切割过程的完成。目前，超高压水切割技术已在美国、德国、俄罗斯和意大利取得突破。很高切割压力可达550mpa，广泛应用于石材、金属、玻璃，济南等离子超高压水切割服务、陶瓷，济南等离子超高压水切割服务、水泥制品、纸张、食品、塑料、织物、聚氨酯、木材、皮革、橡胶、弹等材料的切割。水切割的用途主要有：切割非可燃性材料。济南等离子超高压水切割服务

水切割特点优势：用同一种机器即可完成钻孔及切割功能→可降低其制程时间及切割成本。不会产生热效应或变形或细微的裂缝→不需二次加工，可节省时间及制造成本。不会产生具毒性的气体→可为操作人员提供更好的工作环境。不会产生毛边→可缩短工件制造所需时间及制造成本。切口细→可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质→可降低其制程时间及成本。依设计及工件材质的不同来作弹性的调整→可缩短从接单至成品产出的时间，提升产能，为企业带来更多的商机。济南等离子超高压水切割服务超高压水切割可切割：大理石等材料。

数控机床采用悬臂式结构。X、Y两轴丝杆通过弹性联轴器与电机直接连接，吸收振动、传动精度更高。选用好的防尘罩。我公司采用的防尘罩使用寿命是通用防尘罩的三倍以上。采用床身与切割平台分离设计。切割时不受震动影响，提高切割精度。可提示操作人员何时将砂料加入砂桶；大容积的砂桶可提供连续500-800分钟切割所需的砂量，无须频繁加砂；操作简单方便、运行可靠、免维护；采用独特工艺设计，免调节，保证宝石喷嘴与砂管同心，切割效率高

1980年，加砂水刀第1次被用于切割金属、玻璃和混凝土。1983年，世界上第1套商业化的加砂水刀切割系统问世，被用于切割汽车玻璃。该技术的第1批用户是航空航天工业，他们发现水刀是切割军业飞机所用的不锈钢、钛和强度高轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具（已用于民用飞机）。从那以后，加砂水刀被许多其它工业采纳，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。20世纪末，水切割技术引入我国，经历了近5年的市场应用及设备的改良，主要应用于建筑陶瓷、石材、金属加工、汽车工业、航空航天、军有业、石油化工等行业并得到良好的发展。超高压水切割已应用到装潢等精加工企业。

Franz博士从没制造出一种量产的木材切割器。而木材切割却是超高压技术不重要的应用之一。但Franz博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了Franz博士的梦想。1979年，Mohamed Hashish博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金属和其它硬质材料。Hashish博士被公认为加砂水刀之父，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴石（砂纸上常用的一种材料）作为砂料。凭借这种方法，水刀（含有砂料）能够切割几乎任何材料。水切割可切割非可燃性材料。济南等离子超高压水切割服务

超高压水切割可切割：铜板等材料。济南等离子超高压水切割服务

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。水切割的特点优势1、可切割范围广：可以切割绝大部分材料，如:金属，大理石，玻璃等等。2、切割质量好：平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。3、无热加工：因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热(或产生极少热量)，这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如:钛。济南等离子超高压水切割服务

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