灭菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的，生物安全型灭菌釜。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定，生物安全型灭菌釜。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂，生物安全型灭菌釜。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。杀菌条件的规定必须要按一定程序进行。生物安全型灭菌釜

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。广州高压蒸汽灭菌釜哪家便宜自动杀菌锅的应用范围很广，肉类、蛋品、海产品等等。

淋水式杀菌釜特点：配件均采用世界优级部件商供应产品，全程严格监控产品质量，外形美观，制造精良，稳定性很好。使用全新板壳式换热器。独特的板片间完全熔合全焊结构和压力容器保护性外壳，坚固耐用。耐高温、耐高压、高效换热。无橡胶密封垫片，不会产生老化的问题。结构紧凑、结垢小，可小温差换热。人性化设计。新一代的操控配电箱更符合人体学，采用德国西门子触摸屏，触摸屏位置更便于操作与观测。设备的运行状态再触摸屏上以动画形式显示，工艺流程工作原理一目了然，控制简单。质量为先，精于细节。灭菌釜锅体外覆盖一层由导热系数小的轻质保温材料构成的保温层。相较于同行业产品，保温层厚度达到5cm，更好的防止釜内热量散失，保持杀菌釜温度均衡稳定，节省蒸汽能源，同时提高了产品的安全性，防止工人烫伤。淋水式灭菌釜适用于各类耐高温包装材料，如PE瓶、马口铁罐、含气包装、玻璃罐头、软包装、铝箔袋包装。

灭菌釜使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。软包装类产品其外形可以跟随着产品的外形而起伏变化。

杀菌锅的选择原则：主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、灭菌釜压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动灭菌釜杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。从杀菌方式上杀菌釜分为热水循环式杀菌，蒸汽式杀菌，淋水式杀菌，淋水式杀菌又可分为淋水回转式。广州快速高压灭菌釜厂家

双层水浴式杀菌锅的特点：温度均匀，无死角。生物安全型灭菌釜

高温灭菌釜是一种杀菌锅炉，具有快门式压力容器安全联锁装置，自立电器仪表控制系统，自动进行恒温、保温、定时，采用不锈钢材料制作，具有外形美观、卫生、安全、耐用等特点。高温杀菌锅具备双层水浴式杀菌锅的特点，而且比双层杀菌锅提高1倍的产量，节约能源和时间，为用户节约设备投资及降低了生产成本。自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、省人工。全程电脑自动化控制，无需人工操作。灭菌釜采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌准确度高，测量F值功能。根据不同产品设定多种专职灭菌公式。生物安全型灭菌釜

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